Камера для тепловлажностной обработки изделий Советский патент 1978 года по МПК B28B11/24 

1

Изобретение относится к оборудованию для изделий из неавтоклавного ячеистого бетона на заводах сборного железобетона.

Известны камеры для тепловлажностной обработки изделий из железобетона в среде продуктов сгорания природного газа, включающие ограждение камеры, устройство для сгорания газа и перемещения продуктов сгорания, входные и выходные патрубки и трубопроводы, средства для контроля и управления процессом тепловлажностной обработки на заводах сборного железобетона 1.

Наиболее близкой по техническому решению к предлагаемой является камера для тепловлажностной обработки изделий, установленных с зазорами в среде продуктов сгорания природного газа, включающая ограждение камеры, экраны с параллельными рядами отверстий, устройство для сгорания и перемещения продуктов сгорания, входные и выходные натрубки и трубопроводы, средства контроля и управления режимом работы 2.

Недостатком известных камер при применении их для тепловлажностной обработки и сушкн изделий из неавтоклавного ячеистого бетона, изготовляемых, например, в кассетных формах с гибким поддоном, является низкая эффективность теплообмена между изделиями и средой.

Цель изобретения - улучшение теплообмена и ускорение процесса сушки.

Указанная цель достигается тем, что экраны шарнирно закреплены на ограждении камеры, причем каждый ряд отверстий экрана распололсен против зазоров между изделиями.

На чертеже изображена предлагаемая камера, общий вид.

Камера имеет входной 1 и выходной 2 патрубки, экран 3 теплораспределителя с отверстиями, закрепленный на ограждении 4 в местах контакта с патрубками 1 и 2 шарнирами 5. Каждый ряд отверстий экрана расположен против зазоров между изделиями. Продукты .сгорания газа поступают между изделиями 6 и формами 7 с гибким поддоном.

При тепловлажностной обработке изделий из неавтоклавного газозолобетона в кассетной форме с гибким поддоном по режиму 2+8+2 при 110°С, влажность газозолобетона с объемной массой 500 кг/м составляет 18%, а после установки с перфорированного экрана влажность снижается до 13%.

Установка экрана теплораспределителя с перфорациями позволяет сократить режим тепловлажностной обработки для получения изделий с нормативной влажностью на 1 - 1,5ч по сравнению с режимом в среде продуктов сгорания газа без организации движения теплоносителя.

Формула изобретения

Камера для тепловлажностной обработки изделий, установленных с зазорами в среде продуктов сгорания природного газа, включающая ограждение камеры, экраны с параллельными рядами отверстий, устройство для сгорания и перемещения продуктов сгорания, входные и выходные патрубки и трубопроводы, средства контроля и управления режимом работы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения теплообмена и ускорения процесса

сушки, экраны шарнирно закреплены на ограждении камеры, причем каждый ряд отверстий экрана расположен против зазоров между изделиями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Марьямов Н. Б. «Тепловлажностная обработка на заводах сборного железобетона.

М., Стройиздат. 1970, с. 112--114.

2.Авторское свидетельство СССР № 379550, кл. С 04В 41/30, 1971.

S

7