Устройство для тепловой обработкибЕТОННыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B28B11/24 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для тепловла- жностной обработки бетонных изделий в среде продуктов сгорания природного газа Известна пропарочная камера, включающая устройство для генерирования теплоносителя и циркуляционно-испарительную систему, состоящую из средств для перемещения нагретой воды и поверхности испарения ll, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предла гаемому изобретению является устройство для тепловой обработки бетонных изделий, содержащее камеру, генератср теплоносителя и увлажняющее устройство н циркуляциейнуто систему, состоящую из вентилятора, всасьтающего и нагнетатель ного трубопроводов. При этом увлажняющее устройство выполнено в виде наклонного подвесного экрана, прикрепленного изнутри к верхней части ограждения каме .ры, причем последняя в нижней части име ет приямок для нагрева воды L2 J. БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Недосгагкн известных пропарочных каер состоят в невозможности регулированкя влажности теплоносителя в широких пределах и невысокой точности регулирования, а гакже в больших габаритах устройства для увлажнения теплоносителя, гак как для обеспечения достаточно высокой степени влажности требуется большая поверхность испарения, Цель изобретения повышение точности регулирования при расш1фении диапазона величины влажности теплоносителя. Цель достигается тем, что в устройстве для тепловой обработки бетонных изделий, содержащем камеру, генератор теплоносителя и увлажняющее устройство, и циркуляционную систему, состоящую из вентилятора, всасывающего и нагнетательного трубопроводов, нагнетательный трубопровод выполнен со снабженной приводным секторным затвором смесительной емкостью с размешенным в ней увлажняющим устройством в виде разбрызгивающего коллектора и установленного под ним 3ёй корытаj перфф(фо.ванного по гфнем и заполненного отрезками перфорированных трубчатьк зпеменгор,, причем генератор теплой ос и теля смоипфован на входе смесительной емкостИо На фиг 1 cxeiviarsfjecKH изображена гфедлагаемая камера на фи1 2 - разрез - А-А устройства для увлажнения гегшо- носнтепя. /сгройство имеет камеру 1, тепло- генератор 2, циркул5щиоинуто систему, со стоящуго из нагнетательного устройства (вентилятора) 3 и трубопровода с нагнета тельным 4 и всасывающим S у-шсгками. На нагнетательном участке трубощзовода между огрансдением камеры 1 и теялогенератором 2 установясна смесигельная емкость 6, состояшая из закрытого цилиндрического кожуха 7, связанного с 1-рубощзОБОДОМ 4 входным 8 и Бькодным 9 отверстиями, в верхней части KOTqaoго установлен разбрызгивающий коллектор Ю с рядом распылителей 11 и вентилем 12 15 размещенное под ними корыто. 13, запо шенное отрезками трубок (например; керамических) 14, выполненных с перфорациями 15 в шс стенках - для пуч шего прохохуяения воды по наружным к внутренним поверхностям трубок. Боковые стенки 16 и 17 корыта 13 обращенные к входнол-у 8 и выходному 9 отверстиям кожуха 7s выпогшены перфорированными (сетчатыми). На боковой стенке 17 ш,ар1ифно установлен секторный загБЦэ 18, имеющий привод 19 от мотора 20, УстройстЕЮ работает следующим образом. Отк1эыгяем J. 2 водопроводной г|эубы коллектора 10 воду пошют в коры то 13 на отрезк|- труб 14. вода растека ется по их нарухчным н внутренниь/t повер хностям. Нагретый теплоноситель (продук Tk сгорания 11р фоДП1:)го газа с темпе-ратурой ;L50-25(jC) аз теплогенератора 2 с помош. ветпилятора -3 просасывается через устрой от i-io для увлаташния 6 в камеру для тепловой обрве)отки изделий 1, Част, потока теыЕопос гелр, проходящая через корыг() 13. аапо/п-юнил-го неп рерывно увлажняющимися 1рубками 14 создающими бол1: шу1о ..юверхносгь испарения, угутажияетоя Б требуемой степени Степень увлажнения теплопосигелл регулируют ceiiTopKoro оатвора 18 И ке ичег;тво поступплотей ВОДЬЕ в коры т о 1 -А При отсутсгвни необходимости увлажнения теплоносителя (обычно на стадии натрева бетонных изделий) перфорированную стенку 17 корыта 13 полностью перекрывают затвсром 18, подачу воды при ВТОМ прекращают,Весь теплоноситель проходит через канал, образованный стенками кожуха 7 и корыта 13, при этом 13 н находящиеся в нем трубки 14 нагреваются До температзры теплой оси геля, При этом образцы из тяжелого бетона подвергают тепловлажносгной обработке по режиму 3+$+3 ч. На стадий подъёма температуру продуктов сгорания газа изме няюг от -5О до С на цротяжеиие 2-х ч, гши этом продукты сгорания газа не 1/роходят через 1 :арыто 13 и увлажняющие трубки, так как влагосодержд-. ние их составляет окало 10О сухих газов,. Сегментный затвор, 18 при этом полностью перекрывает перфорированную стенку 17 корыта 13, После достижения бетоном температуртзг около 6О С за 2 ч нагрева сегментный затвор 18 наполовину перекрывает перфорированную стенку 17 и канал между кожухом 7 и корытом 13. Увлажнение продуктов сгорания газа досг 1гает до юс влагосодержания 280г/кг сухих газов. При этих условиях не наблюдается испарения влаги из бетона при нагреве его до требуемой температуры 8О С, Температура продуктов сгорания, поступающих в камеру, при этом состав-ляет 90 С на протяжении всего периода изотермической выД2р 1ски„ Бетон марки 2ОО имеет после тепловлажностной обработки проштость 153 1СГС/СМ , Влагосодержание продуктов сгорания ггрфодного газа при использовании предлагаемого устройства может меняться от 100 г/кг сухих газов до 4ОО-50О г/кг, что обеспечивает нагрев бетонныхизделий До средней температуры по массе 90 С без испарения влаги с поЕ ерхности. Это обеспечивает пол чение качественных изделий из тяжелого бетона в среде низкотемпературных продуктов сгорания природного газа, Ф о р мула и 3 о б р о т е ц н я Устройство для тепловой обработки бетонтгых изделий, содержащее камеру, генератор теплоносителя, увлажнят-ощее устройство и шфкупяционную систему, состоящую из вентилятора, всасывающего и нагнетательного трубо1троводо,в, о т л и ч а

ю щ е е с я тем, чго, с целью повьппення гочносгн регулирования при расширении диапаэсиа величины влажности геплсжосигеля, нагнега тельный трубопровод выполнен со снабженной приводным секторным эатво ром смесительной емкостью с размещенным в ней увлажняющим устройством в виде разбрызгивающего коплекгсра и установленного под ним корыта, перфорированного по торцам и заполненного отрезками

перфорированных трубчатых элементов, причем генератор теплоносителя смонтирован на входе смесительной емкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР

№ 360841, кл. С 04 В 41/30, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 384315, кл. С О4 В 41/ЗО, 1970 (прототип).