Устройство для загрузки шихты в шахтные печи Советский патент 1941 года по МПК F27B1/20 

Нормальная работа известково-обжигательной шахтной печи во многом зависит от правильного размещения известняка и топлива в шахте печи, например, если ссыпать хотя бы незначительное колвчество мелочи к од-ной стороне, то в шахте печи вскоре появится перекос зоны обжига, а следовательно, нарушится ее нормальная работа.

Чтобы правильно вести обжиг, загрузка печи должна производиться следуюш им образом. Если известняк однородной фракции, 10 он с топливом распределяется в печи равномерно. Если известняк не однородной фракции, что обычно на практике и бывает, тогда следует на грохоте отсеять мелочь, а затем известняк, топливо же ссыпать в печь в следующем порядке: крупный известняк с большим количеством топлива ближе к середине, мелкий известняк с меньшим количеством топлива - к периферии.

При соблюдении этого порядка не только повышается качество обжига, но увеличивается производительность печи и срок службы футеровки.

Для возможности регулирования подачи шихты в известковые и тому подобные печи применяются загрузочные

устройства, состоящие из бункера и расположенного под ним распределителя, выполненного в виде усеченных конусов.

Прелагаемое устройство отличается от них тем, что для регулирования направления загружаемой шихты по периферии в центр шахты или в промел уточное кольцевое пространство между ними усеченные конусы распределителя расположены по вертикали таким образом, что они обращены друг к другу своими малыми основаниями и закреплены неподвижно под бункером, а для периодического открывания и закрывания бункера служит сдвоенный подвижной центральный конус.

Кроме того, для возможности одностороннего направления шихты в бункере предусмотрены поворотные отбойные козырьки, которые можно поворачивать независимо друг от друга.

На чертеже фиг. 1 показывает вертикальный разрез шахтной печи с устройством для загрузки согласно изобретению, фиг. 2, 3, 4 н 5 - положение органов загрузочного устройства для разных случаев подачи шихты.

Загрузочное устройство состоит из приемного приспособления и распределителя шихты.

Цифрой 1 обозначен бункер приемного приспособления, в верхней частн которого укреплен его центрирующий конус 2 и отбойные козырьки 3 с переставными по дуге круга рукоятками. Отверстие нижней конической части бункера 1 закрывается центральным сдвоенным конусом 4 (клананом), который укреплен на подвижной в вертикальном направлении трубе 14.

Распределитель шихты состоит из двух усеченных конусов - верхнего 5 и нижнего 6, - Обращенйых друг к другу свои.ми малыми основаниями, связанных между собою распорными болтаМИ 15 и закрепленных неподвижно под бункером 1.

Снизу под широким основанием конуса 6 помещ,ена раонределительная планка 8, в которой Закреплены центральный направляюш;ий шток 10 и дополнительный конус9 распределителя. По штоку 10 может перемеш,аться в вертикальном направлении труба 16, на нижнем своем конце несупдая подвижной конус 7.

Цифрой 11 обозначен каркас загрузочного устройства,-12 - труба шахтной печи и 13 - приемный лоток для шихты, подаваемой в бункер 1.

Действие устройства происходит следующим образом.

Поданные скиповым подъемником известняк и Tonjnwo .с сьшаются по лотку 13 через центрирующую воронку 2 в приемный бункер 1. 1 ;лапан-4 при этом опущен, а рычаги отбойных козырьков 3 подняты вверх, так что козырьки разведены в противоположные стороны.

Известняк целесообразно нодавать вместе с топливом в требуемой пропорции. При такой подаче перемешивание сырья с топливом, происходит равномернее..

Для введения шихты в печь, рабочий управления печи лебедкой подымает клапан 4, и содержимое приемного бункера 1 высыпается вниз (фиг. 2). Подъем и опускание.конуса 7 производится лебедкой. Если подвижной конус 7 поднят Д.О крайнего верхнего положения (фиг. 2), ТО-шихта по внутренней поверхности-верхнего усеченного ко:нуса 5 Направляется в центральную часть печи.

Если подвижной конус 7 приподнят только .до середины (фиг. 3), то шихта заполняет среднюю кольцевую часть печи.

Отбойны.ми козырьками 3 пользуются в тех случаях, когда в печи почемулибо произошел перекос зоны обжига или возникли другие ненормальные явления в процессе обжига, и мастеру необходимо их ликвидировать односторонней загрузкой известняка и топлива.

Для этого отбойный козырек 3 или оба козырька, в зависимости от создавшихся условий, устанавливают, как показано на фиг. 5 и в таком положении оставляют до тех пор, пока не будут ликвидированы ненормальности печи.

Если фракция известняка однородна, то. работают с загрузкой обычно так; одну вагонетку известняка высыпают в центр печи, две вагонетки - в среднюю часть и одну вагонетку - к периферии. Этот порядок мастером может быть изменен. Для нормальной работы загрузки нужно стараться, чтобы верхний слой обжигаемого известняка не опускался ниже 1,5 м от нижней кромки поперечной планки и не подходил к ней ближе, чем на 0,5 м.

Если печь не догружалась, а разгрузка ее шла нормально, и известняк опустился ниже, то подвижной конус 7 ставить в среднее положение не следует, так как он при нижнем своем положении (фиг. 4) будет направлять шихту ближе к периферии.

Предмет изобретения.

1.Устройство для загрузки шихты з шахтные печи, состоящее из бункера с расположенным под ним распределителем, выполне1 ным в виде усеченных конусов, закрываемых центральным подвижным конусом, отличающееся тем, что усеченные конусы распределителя, расположенные по вертикали, обращены друг к другу своими малыми основаниями, с целью регулирования направления загружаемой шихты по периферии или в центр шахты при соответствующем подъеме центрального конуса (фиг. 1).

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что усе