Контактная тарелка для тепломассообменных аппаратов Советский патент 1978 года по МПК B01D3/22 

Изобретение относится к ситчато-барботажной тарелке тепломассообменной колонны и может применяться в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Известно применение различных перегородок, устанавливаемых на ситчато-барботажной тарелке, для повышения эффективности работы путем уменьшения смешения жидкости, поступающей на тарелку и уходящей с нее. Перегородки, делящие тарелку на секции, представляют собой сплошной, или перфорированный вертикально установленный лист 1.

Однако известная тарелка создает дополнительное сопротивление течению жидкости по тарелке. Это увеличивает разность высот слоя газо-жидкостной эмульсии на входе и выходе с тарелки. Разность высот или перепад по высоте слоя газо-жидкостной эмульсии обусловлен сопротивлением течению жидкости по тарелке от входа к выходу. Чем длиннее путь жидкости и чем больше ее-расход, тем больше величина перепада. Перепад также завцсит от негоризонтального расположения тарелки, возникающего при монтаже или в процессе эксплуатации из-за неравномерного оседания фуи дамеита под аппаратом.

Наличие этого перепада вызывает неравномерное распределение газа в сечении аппарата (колонны), что снижает эффективность работы тарелки.

Цель изобретения - гшвышение эффективности путем выравнивания газового потока по тарелке.

Для этого тарелка снабжена горизонтально установленной пластиной, причем пластина размещена между вертикальными перегородками и жестко прикреплена к основанию тарелки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая тарелка, частичный поперечный разрез; на фиг. 2 - расположение перегородки и пластины на таpejiKe

Тарелка содержит основание 1 с отверстиями 2, вертикально расположенные перегородки 3 и 4 переливиое устройство 5, горизонтально установленные пластины б, трубопроводы 7 для подачи жидкости на тарелку:

Тарелка работает следующим образом.

Жидкость поступает через переливное устройство 5 на основание I тарелки, а газ проходит снизу внёрх навстречу жидкости. На тарелке образуется газо-жкдкостная эмульсия, которая перетекает через верх перегородки 3 в 5 пространство между перегородками 3 и 4 и тиной 6, расслаивается к образует столб жидкостя. Его высота меньше, чем высота столба эмульсии у боковой поверхности перегородки 3. Сплошной поток газо-жидкостной эмульсии на тарелке разрывается. При расслоении газо-жидкостной эмульсии газ уходит вверх, в жидкость поступает в следующую секцию тарелки. Здесь жидкость вновь встречается с потоком газа, движущимся снизу вверх через отверстия 2, н вновь образуется газо-жидкостная эмульсия. На входе во всех секциях тарелки высоты слоев газо-жидкостной эмульсии равны, а также равны между собой высоты слоев газо-жидкостноЙ-эмульсии на выходе из секций у перегородки 3 и переливного устройства 5. Следовательно, перепады высот газо-жидкостной эмульсии между входом и выходом из секций также равны. Жидкость, пройдя последовательно все секции тарелки, сливается через переливное устройство и отводится, например, на нижележащую тарелку. Подача орошающей жидкости может бытй осуществлена, например, через трубопровод 7. В случае, если под тарелкой на всем ее протяжении расположен поддон (на чертежах не показан), в котором находится жидкость, вы-, давливаемая на тарелку при подаче газа, то надобность в трубопроводе 7 отпадает. Формула изобретения Контактная тарелка для тепломассообменных аппаратов, включающая основание с отверстиями, вертикально расположенные перегородки 1{ переливное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повыщення эффективности путем выравнивания газового потока по тарелке, она снабжена горизонтально установленной пластиной, причем пластина размещена между вертикальными перегородками и жестко прикреплена к основанию тарелки. Источники информации, при|1ятые вО внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 135872, кл. В 01 D 3/22, 1961.