(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА ИЗ НЕ ПРЕРЫВНО ЛИТЫХ СЛЯБОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства листового прокатаиз НЕпРЕРыВНОлиТыХ СлябОВ | 1979 |
|
SU827195A1 |
Способ производства проката | 1981 |
|
SU959854A1 |
Способ обработки непрерывнолитой подшипниковой стали | 1982 |
|
SU1069887A1 |
Способ производства листов | 1983 |
|
SU1176983A1 |
Способ производства низколегированного рулонного проката | 2022 |
|
RU2793012C1 |
СОРТОВОЙ ПРОКАТ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ХРОМСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ | 2006 |
|
RU2339705C2 |
Способ производства проката | 1980 |
|
SU925446A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНОГО ПРОКАТА ИЗ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК | 2008 |
|
RU2397041C2 |
СОРТОВОЙ ПРОКАТ ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙ ХРОМСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 2006 |
|
RU2338794C2 |
СОРТОВОЙ ПРОКАТ, КРУГЛЫЙ ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ПОВЫШЕННОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ РЕЗАНИЕМ | 2006 |
|
RU2327747C1 |
Изобретение относится к об,:1ас,ти металлургии, а точнее, к произво.ству проката, и может быть нснользовано л.-.я получения высококачестБенно1Ч) нроката из непрерывнолитых слябов.
В со15ремен:к1К металлурги одним из важнейн1их вопросслз качества металлопродукции является вопрос получ.ения высококачественного мета.чла с (щнородной о механическим и химическим характеристикам структурой. Переход от катаных слябов к ненрерывнолитым позволил значительно говысить производительность оборудования и уден еБнть продукцию, однако С 1рер1л Вно.1ить е слябы 1меют ряд недостатков, ocH( из оторых ЯВЛЯЮТСЯ осевая ликвидация i рассло -.
Известны способы обработки непрерывнолитых с.ля6ов, за.к.ТЮчакнциеск в том, что иовышсн.ия качества и предотзран1ения расслоя 1 Ч-нтралы ОЙ зоне, сляб нодвергают редуцированию перед прокаткой по ишрине посредством м1К)гократного изгиба и прокатке со стесненным уп ирение.1 1.
Известе ; также способ улучп1е 1ия качества заготовк, заключающийся в том что отли вают 1 рямоугольные слябы с нириной в 2 раза , чем толщина. Такие заготоки разоезают вдоль на две квадратные заготовки.
у которых сегрегация оказывается у поверхности одной из сторон и в результате последующей ковки и прокатки структура го1иогенезируется 2.
Однако существующий способ не позволяет избавиться от расслоя слябов и, кроме того, не обеспечивает получение качественного проката из литых слябов, имеющих в осевой зоне нерастворимые неметаллические включения. Рещкть .же вопрос получения качественного проката из бо.лее Широких слябов таким способом невозможно. Разрезанный таким образом сляб с расслоением при нагреве под прокатку окислится но расслою и сваривания металла при прокатке не произойдет. Кроме того, как показывает практика, если в нейтральной зоне
5 сляба имеются неметаллические включения, то даже сильная деформация и длительный отжиг не приведет к иолучению качественного проката, так как включения, являющиеся зароД з щами различных дефектов, остаются в осе,. вой зоне проката.
UVib изобретения - устранение в п,рокате ликва1;,онной зоны, осевой пористости и расслоен прокатке непрерывнолитых слябов, т. е. г олучение однородной структуры в прокате и тем самым повыщение его качества. Поставленная цель достигается тем, что непрерывнолитой сляб разрезают вдоль длины в плоскости осевой ликвации по большой оси симметрии поперечного сечения сляба, т. е. разрез проходит по осевой ликвации или по расслою, в случае, если сляб с расслоем. Полученные заготовки либо подвергают зачистке со стороны ликвационной зоны, либо вместо зачистки сляб подвергают одностороннему нагреву со стороны ликвационной зоны до образования окалины. Ликвационная зона удаляется перед прокаткой в виде окалины. Пример 1. Сляб шириной 1000 мм и толшиной 300 мм, отлитый на установке непрерывной разливки из малоуглеродистой стали 07Г2ФБ, подвергают продольной разрезке газовым резаком по осевой зоне и огневой зачистке со стороны реза. Далее заготовки размером 1000 X 150 X 2000 мм нагревают под прокатку до 1250°С и прокатывают горячую до 12 мм. Испытания механических свойств показывают значительное улучшение пластических и ударных характеристик по сравнению со свойствами этой стали, прокатанной по аналогичным режимам, но из неразрезанного сляба. Ударная вязкость при -40°С на 2,0-2,5 кгсм/см выше, а относительное удлинение возросло с 20-240/0 до 25-31 о/о. Пример 2. Заготовки, полученные из непрерывнолитого сляба стали 08Г2ФБ разрезом по осевой ликвации, нагревают под прокатку без предварительной зачистки. Заготовки помешают в печь так, чтобы нагрев до 1250°С осуществлялся со стороны ликвационной зоны, за 3-5 ч происходит образование окалины, в которую переходят неметалл/1ческие включения. Последующая прокатка приводит к получению листа (толщиной 16 мм) с однородной структурой без осевой ликвации. Механические свойства были аналогичны приведенным в примере 1. Формула изобретения Способ производства проката из непрерывнолитых слябов, включающий разрезку сляба по продольной оси, нагрев и прокатку, отличающийся тем, что, с целью получения однородной структуры и повышения качества проката, сляб разрезают в плоскости осевой л.иквации по большой оси симметрии поперечного сечения на заготовки с последующим нагревом их со стороны ликвационной зоны до образования окалины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 447188, кл. В 21 В 1/38, 1973. 2. Патент Франции № 1489187, кл. В 21 В, 1967.
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1976-09-02—Подача