Способ производства листового прокатаиз НЕпРЕРыВНОлиТыХ СлябОВ Советский патент 1981 года по МПК B21B1/38 

1

Изобретение относится к металлургии и предназначено для использования в прокатном производстве для получения толстых листов из непрерывнолитых слябов.

Известен способ производства листов из непрерывнолитых слябов, заключающийся в редуцировании слябов по ширине - перед прокаткой посредством многократного изгиба сляба до получения высоты продольных гребней в пределах 1,5-2,0 толщины сляба, а затем сляб прокатывают со стесненным ущирением 1.

Известен также способ производства проката из непрерывнолитых слябов, в соответствии с которым непрерывнолитой сляб разрезают в плоскости осевой ликвации по продольной оси. Полученные заготовки зачищают, нагревают со стороны ликвационной зоны до образования окалины и прокатывают, на соответствующий размер .

Однако этим способом практически невозможно производить листы больших толщин, так как при уменьшении толщины исходной заготовки в два раза соответстенно в два раза уменьшается и толщина прокатываемого из него листа. Указанный недостаток тем самым ограничивает сортамент листов, которые можно производить из непрерывнолитых слябов.

Целью изобретения является расщирение сортамента толстых листов и улучшение их качества.

Для достижения указанной цели в предлагаемом способе слябы разрезают по плоскости осевой ликвации вдоль продольной оси симметрии поперечного сечения сляба.

Образовавшиеся после разрезки сляба заготовки очищают от окалины со стороны, противоположной плоскости реза, обрабатывают кромки под сварку и полученные таким образом заготовки собирают ликвациопными зонами наружу, нагревают, прокатывают.

Пример. Непрерывнолитой сляб стали марки Ст 3 СП толщиной 250 мм и шириной 1200 мм разрезали вдоль большой оси симметрии по плоскости ликвационной зоны газовым резаком, снимали фаски под сварку, а затем травили заготовки со стороны, противополол ной резу раствором серной кислоты, промывали водой и нейтрализовали в содовой ванне в течение 5 мин.

Подготовленные таким образом заготовки собирали вместе так, чтобы очищенные от окалины поверхности являлись контактными, а ликвационные зоны располагались снаружи и сваривали заготовку по периметру. Нагревали их до 1260°Си прокатывали на лист толщиной 50 мм с высотной яеформацией не менее 5. Исследования макроструктуры листа и его механических свойств показали, что качество полученного проката соответствует требованиям стандарта, а в некоторых случаях механические свойства превышают эти требования.

В настоящее время из непрерывнолитых слябов производятся листы толщиной до 25 мм.

Формула изобретения

Способ производства листового проката из непрерывнолитых слябов, включающий разрезку сляба в плоскости осевой ликващш по большой оси симметрии на заготовки, зачистку их со стороны реза, нагрев и прокатку, отличающийся тем, что, с целью расщирения сортамента толстых листов и улучшения их качества, полученные после разрезки сляба заготовки перед прокаткой складывают ликвационными зонами наружу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 447188, кл. В 21В 1/38, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 589043, кл. В 21В 1/38, 1976.