Изобретение относится к волочильному производству.
Известна волока, включающая тело волоки, выполненпое из твердого сплава на основе карбида вольфрама с рабочим каналом, поверхность которого покрыта рабочим и промежуточным слоями 1.
Рабочий слой поверхности канала волоки интенсивно изнашивается вследствие наличия мелких очагов окалины, остающейся на заготовке после ее предварительной обработки. Повышенный износ волоки приводит к ухудшению качества поверхности получаемого изделия.
Цель изобретения - повышение износостойкости волоки и качества поверхности получаемого изделия.
Эта цель достигается тем, что рабочий слой выполнен из карбида бора, а промежуточный - из карбида титана.
На чертеже изображена волока, разрез.
Тело волоки 1 выполнено из сплава на основе карбида вольфрама, канал волоки покрыт рабочим слоем 2 из карбида бора и промежуточным слоем 3 из карбида титана.
Толилина рабочего слоя достигает 5 мкм и обладает высокой износостойкостью и при волочении заготовки со смазкой на основе натрие2
вых мыл снижает налипание частиц мате)иала заготовки на волоку.
Промежуточный слой толщиной до 2 мкм
химически связан с материалом тела волоки и
повышает механические свойства рабочего слоя
за счет снижения напряжений в покрытии при
работе волоки.
При волочении проволоки инструмент изнашивается за счет усилий, развиваюшихся при
деформации проволоки, а также за счет абразивного воздействия мелких частиц окалины.
Применение двухслойного покрытия из карбида бора и карбида титана позволяет повысить износостойкость инструмента в 3-4 раза вследствие того, чтокарбид бора обладает
значительно большей твердостью, чем карбид вольфрама, и меньшим коэффициентом трения между материалом заготовки и поверхностью инструмента.
Формула изобретения
Волока, включающая тело волоки, выпо.пненное из твердого сплава на основе карбида
вольфрама с. каналом, поверхность которого
покрыта рабочим и промежуточным слоями,
отличающаяся тем, что, с целью повышения
износостойкости волоки и качества поверхности получае юго изделия, рабочий слой выполаен из карбида бора, а промежуточный из карбида титана.
Источники информации, принятые во внимуние при экспертизе:
1. Патент ФРГ № 846537, кл. В 21 С 3/04, 1952.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Волочильный инструмент | 1986 |
|
SU1423212A1 |
СБОРНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2021 |
|
RU2778315C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ | 2003 |
|
RU2259266C2 |
МАТЕРИАЛ МАТРИЦ АЛМАЗНОГО И АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2136479C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПЛАВОЧНЫХ СТЕРЖНЕЙ | 2013 |
|
RU2536839C1 |
Многослойная твердосплавная пластина и способы ее получения (варианты) | 2020 |
|
RU2747054C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1986 |
|
RU2011649C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА ДЛЯ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2001 |
|
RU2185930C1 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ РЕЖУЩАЯ ВСТАВКА | 2008 |
|
RU2465098C2 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2400320C1 |
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1976-09-10—Подача