Способ разделения осиновой щепы Советский патент 1987 года по МПК B07B4/08 D21B1/02 

Изобретение относится к разделению на компоненты (древесину, кору и гниль) осиновой щепы из фаутного древесного сырья или отходов лесопиления и может быть использовано на предприятиях лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности, а также в лесных хозяйствах.

Цель изобретения - сокращение потерь древесины и обеспечение возможности утилизации щепы.

На фиг. 1 представлена схема разделения осиновой щепы по предложенному способу; на фиг. 2 - пример разделения ще10 коры и 35% от общей массы гнили. Во второй продукт выделяются остальные массы компонентов (20,90 и 65%, соответственно). При содержании во втором продукте 29,4% коры и 17,0% гнили он не может быть ис- в качестве технологического

пы.

Разделение осиновой щепы производит- 5 пользован

ся в следующей последовательности.сырья.

,,„В связи с этим второй продукт подверИсходньш материал направляется на разделению валковым прессом на

вращающийся барабан с проницаемой по- продукта: в третий продукт выделяютверхностью, где происходит разделение на 5% от массы дре °™ „ Р 1 .. 2° весины и 5% от массы гнили, пропускаемых

через валки, а в четвертый продукт выделяются остальные части вальцуемых компонентов. Третий продукт содержит 89% ко„ры и может служить сырьем для производДанная операция осуществляется путем химпереработки. Чет.тг/-ч./ о iiriiiriLT .г/ гтлгг ПОГТ1Л1ЛИЯ1Л1ЭОПТ/оил1л .

вертыи продукт содержит 23% гнили, поэтому в необработанном виде он непригоден к технологическому использованию.

С целью извлечения из четвертого продукта древесины его подвергают обработке

ной. Смесь коры с древесиной, содержащая значительное количество древесины, разделяют сжатием гладкими металлическими валками.

пропуска щепы между гладкими валками, поставленными с зазором менее толщины частиц щепы (1,5-2,0 мм). Древесные частицы испытывают при сжатии в основном упругие деформации. После сжатия

они восстанавливают свою форму и отпа- Q рёнием п одТавле нйемТ дают от валков под действием гравитации рованием. В результате получаются два и центробежных сил. Частицы коры при продукта: пятый, в который попадает

от массы сортируемой древесины, 11% сортируемой коры и 12% сортируемой гнили; в щестой продукт попадают остальные мас- 35 сы компонентов сортируемого продукта. По содержанию коры и гнили пятый продукт пригоден к использованию в качестве щепы для ЦБП и он может быть смещен с первым продуктом. Шестой продукт наз- лением и отсортировывают из них древе- отходами, так как он более чем напосжатии валками прилипают к ним, удерживаются силами адгезии на поверхности валков и счищаются с них щаберами или щетками.

После разделения на валках получают два продукта: смесь коры и древесины и смесь гнилой и здоровой древесины. Эти продукты обрабатывают трением под давсину.

В процессе обработки щепы в данной операции происходит избирательное измельчение коры и гнили до частиц размером менее 5-10 мм. Размеры больщей части древесных частиц остаются в пределах дз 10-30 мм. После сортировки на механических ситах получают древесину, кору, отходы, которые могут использоваться как топливо.

С целью определения технологических показателей процесса разделения щепы по 50 предложенному способу было проведено разделение щепы из осиновых дров, содержащей 10% коры и 8% гнили.

Основные технологические показатели процесса разделения представлены на фиг. 2, где М - масса компонентов, кг; С - содержание компонентов в продук- тах,%; у - выход продуктов, % от исход55

ловину состоит из гнили. Однако он также может быть использован, например, в качестве топлива или сырья для производства топливных брикетов.

Формула изобретения

1.Способ разделения осиновой щепы, включающий выделение из исходной смеси древесины присосом к проницаемой поверхности вращающегося барабана, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь древесины и обеспечения возможности утилизации щепы, остаток смеси разделяют сжатием гладкими металлическими валками.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что продукты разделения остатков смеси обрабатывают трением под давлением и отсортировывают из них древесину.

ной щепы (в кружках - номера продуктов) .

В результате обработки щепы в барабанном, пневмосепараторе исходный мате„ риал разделяется на технологическую щепу (1-й продукт), пригодную для использования в целлюлозно-бумажном производстве (ЦБП), и промежуточный (2-й) продукт. В первый продукт выделяется 80% от общей массы древесины, 10% от общей массы

0 коры и 35% от общей массы гнили. Во второй продукт выделяются остальные массы компонентов (20,90 и 65%, соответственно). При содержании во втором продукте 29,4% коры и 17,0% гнили он не может быть ис- в качестве технологического

5 пользован

от массы сортируемой древесины, 11% сортируемой коры и 12% сортируемой гнили; в щестой продукт попадают остальные мас- 5 сы компонентов сортируемого продукта. По содержанию коры и гнили пятый продукт пригоден к использованию в качестве щепы для ЦБП и он может быть смещен с первым продуктом. Шестой продукт наз- отходами, так как он более чем напоз

0

5

ловину состоит из гнили. Однако он также может быть использован, например, в качестве топлива или сырья для производства топливных брикетов.

Формула изобретения

1.Способ разделения осиновой щепы, включающий выделение из исходной смеси древесины присосом к проницаемой поверхности вращающегося барабана, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь древесины и обеспечения возможности утилизации щепы, остаток смеси разделяют сжатием гладкими металлическими валками.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что продукты разделения остатков смеси обрабатывают трением под давлением и отсортировывают из них древесину.

М,нг

С,/о

82 Ю

Исходная щепа

М,кг

16,5 9,0 5,2

,7

Проме уто нд/й продукт после барабанного пнебмосепара - тара

И, кг

С,%

М,кг

65,5 W 2.8

9,6

г

4,0

Выход, %

h S9,3

Кора после

балкаёого

пресса

С,°/с

0,8 8J 0,2

В

89

2

,1

Изобретение относится к области разделения на компоненты основной щепы из фаутного древесного сырья или отходов лесониления, позволяет сократить потери древесины (Д) и обеспечить возможность утилизации щены. Исходный материал направляется на вращающийся барабан с проницаемой поверхностью, где происходит разделение на готовую Д и смесь Д с корой. С.месь коры с Д, содержащая значительное количество Д, разделяют сжатием гладкими металлическими валками. Древесные частицы испытывают при сжатии в основном упругие деформации. После сжатия они восстанавливают свою форму и отпадают от валков под действием гравитации и центробежны.х сил. Частицы коры при сжатии валками прилипают к ним, удерживаются силами адгезии на поверхности валков и счищаются с них ща- берами или щетками. В результате получают два продукта: смесь коры и Д и смесь гнилой и здоровой Д. Эти продукты обрабатывают трением под давлением и отсортировывают из них Д. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л 00 СО сд N2