1
Изобретение относится к установкам для формования трубчатых изделий с транспортными отверстиями в их стенке, а более конкретно - к станкам для формования трубчатых изделий роликовыми головками.
Известен станок для изготовления бетонных и железобетонных труб способом радиального прессования вращающейся роликовой головкой, перемещаемой вертикально. На фундаменте установлены станина со смонтированными на ней вертикальными направляющими, по которым перемещается па подъемной траверсе роликовая головка с механизмом вращения, питатель бетонной смеси, причем роликовая головка соединена тягами с приемным столом станка, закрепленным на раме
1.
Известен станок фирмы «Мак-Краке-1 (США), работа которого также основана на иринципе уплотнения бетонной смеси радиальным прессованием. В этом станке на фундаменте установлены станина, внутри которой размещены щестереночно-передаточные механизмы и двигатели, вертикальный вал, на нижнем конце которого находится формующая головка, устройство для подъема вала, поворотный стол для установки форм, загрузочная воронка с -конвейером для лодачи смеси в формы 2.
На этих установках нельзя получить монтажные отверстия в стенке изделия.
Целью изобретения является обеспечение возможности формования изделий с радиально расположенными монтажными отверстиями.
Это достигается тем, что форма снабжена пустотообразователями в виде радиально подпружиненных щтырей, а станина - сферическими упорами, контактирующими со щтырями.
На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Установка для формования трубчатых изделий из бетонной смеси содержит станину 1, на которой смонтирована роликовая головка 2 с механизмом 3 вращения, питатель 4 с бун.кером-накопителем 5, воронку 6, форму 7, перемещающуюся на поворотном столе 8.
В цилиндрических направляющих 9 нодпружиненно установлены п стотообразователи в виде радиально расположенных щтырей 10, устанавливаемых в рабочее положение сферическими упорами 11, закрепленными на станине 1, и извлекаемых 12 из отформованного изделия 13. В исходном положении перемещение щтыря 10 ограничено ограничителями 14.
Установка работает следующим образом.
В исходном положении роликовая головка 2 с механизмом 3 вращения находится в верхнем положении, воронка 6 также приподнята по сравнению со своим рабочим положением.
На поворотный стол 8 устанавливают форму 7, штырь 10 подпружинен и находится в исходном положении, зафиксированном ограничителями 14. Стол 8 поворачивается относительно оси 15, и форма 7 устанавливается в рабочее положение. Во время поворота упор И поджимает штырь 10, устанавливая его в рабочее положение на время всего процесса формования.
После установки формы 7 и штырей 10 в рабочее положение опускается роликовая головка 2 с механизмам 3 вращения, воронка б садится на верхний торец формы 7. Подают бетонную смесь и формуют изделие 13.
Штырь 10, длиной равный толщине стенки изделия 13, заформовывается в стенку изделия. Одновременно на поворотный стол 8 устанавливается и подготавливаемая к формованию следующая форма. По окончании формования изделия в первой форме роликовая головка 2, механизм 3 вращения, воронка 6 устанавливаются в исходное положение.
Поворачивают стол 8. При этом штырь 10
пружиной 12 извлекается из первой формы 7
с отформованным изделием 13, а щтырь 10
следующей формы 7 устанавливается в рабочее положение.
При использовании предложенной установки цикл формования одного трубчатого изделия сокращается на 15-20%.
Формула изобретения
Установка для формования трубчатых изделий из бетонной смеси, содержащая станину с поворотным столом, приводную роликовую головку и форму, размещенную на поворотном столе, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности формования изделий с радиально расположенными монтажными отверстиями, форма снабжена пустотообразователями в виде радиально подпружиценных штырей, а станина - сферическими Запорами, контактирующими со щтырями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР№294741, кл. В 28В 21/24, 1971.
2.Попов А. Н. Бетонные и железобетонные трубы, М., Стройиздат, 1973, с. 59.
ipuz.l
fO
риг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой | 1982 |
|
SU1092044A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2072301C1 |
Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1975 |
|
SU939217A1 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1987 |
|
SU1426796A2 |
Станок для формования многопустотных блоков из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1794674A1 |
Установка для изготовления изделий для строительных смесей | 1982 |
|
SU1090555A1 |
Устройство для изготовления радиально-прессованных трубчатых изделий из бетонных смесей | 1989 |
|
SU1728033A1 |
Установка для формования многопустотных панелей | 1986 |
|
SU1472263A1 |
Пресс для формования бетонных изделий | 1988 |
|
SU1708625A1 |
Устройство для формования строительных изделий с пустотами | 2021 |
|
RU2776548C1 |
Авторы
Даты
1978-01-30—Публикация
1976-10-27—Подача