валу 2 при помощи пят 3. Вал 2 связан через редуктор с приводным электродвигателем 4. Телескопическая стрела 1 состоит из опорного 5 и выдвижного 6 звеньев, причем пята 3 при помощи перпендикулярного валу 2 пальца 7 щарнирно сочленена с опорным звеном 5. На звене 5 смонтирован червячный механизм раздвижки стрелы 1, а его винт 8 взаимодействует с разрезной маточной гайкой 9 и действует от двигателя 10. Маточная гайка 9 каждой стрелы закреплена на конце рычага 11, свободный конещ которого снабжен упором 12. Рычаги 11 опираются через кронштейны 13 на выдвижные звенья 6. В нижней части каждого выдвижного звена 6на кронштейнах 14 установлен силовой пневмоцилиндр 15 двойного действия со штоком 16, на концах которого опозитно расположены клинья 17, 18. На выдвижном звене 6 установлены также направляющие 19 с подвижными в поперечном относительно продольной оси стрелы 1 направлении cyxaipями 20. Пята 3 снабжена консолью 21, на поверхность которой опирается ползун 22. На палец 7пяты 3 посажен свободно кривоши-п 23 кривошипно-щатунного механизма, шатун 24 которого свободным концом шарнирно соединен с выдвижной секцией 6 стрелы 1. На кривошипе 23, на осях 25 и 26, установлены соответственно звездочки 27 и 28. На оси 26 посредством шпонки 29 закреплен шатун 24, а посредством шпонки 30 - звездочка 28. Звездочки 27 и 28 связаны между собой цепью 31. Поверхность кривошипа 23, контактирующая с ползуном 22, имеет клиновидную форму и выполнена в виде направляющей 32. Кривощип 23 связан с консолью 21 пружиной 33, а рычаги И -пружинами 34 с выдвижным звеном 6. Сухари 20 каждой стрелы соединены между собой пружинами 35. Устройство для распалубки центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом. При распалубке отформованной трубы сначала пневмощилиндрами 15 вдвигают клинья 17 в упоры 12. Последние раздвигают рычаги 11, и маточные гайки 9 входят в резьбу винтов 8. Одновременно с этим штоки 16 выдвигают клинья 18 из сухарей 20, которые пружинами 35 отжимаются от щек опорных секций 5 стрел 1. Затем, включив электродвигатель 10 червячными механизмами, выдвигают внутренние звенья 6. В результате поворачивается щатун 24, и при этом поворачивает ось 26 вместе со звездочкой 28, перемещающей ползун 22, соединенный с ней цепью 31. При перемещении ползуна 22 между консолью 21 и клиновидной направляющей 32 перемещается и крюк 36 в вертикальной плоскости симметрии формы 37, что обеспечивает снятие кольца 38 и бандажа 39 с формы 37. После их снятия стрелы 1 возвращают в исходное полол ение. Затем переключаютпневмоцилиндipbi 15 на реверс, выводят из зацепления маточные гайки 9 с винтом 8 и раздвигают клиньями 18 сухари 20 до их контакта со щеками опорных звеньев 5 для фиксации выдвижных звеньев 6 относительно опорных звеньев 5. Крюки 36 вставляют в рымы верхней полуформы 40 и, включив двигатель 10, отрывают последнюю от изделия и подтягивают ее вплотную к хоботам стрел 1. Затем при помощи двигателя 4 поворачивают стрелы 1 для очистки внутренней поверхности полуформ 40. После выгрузки изделия из нижней полуформы 41 и очистки ее стрелами 1 устанавливают верхнюю полуформу 40 на нижнюю 41 и производят сборку формы 37 для центрифугирования очередного изделия. Формула изобретения 1.Устройство для распалубки центрифугированных трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащее опору с приводным горизонтальным валом, телескопические стрелы из выдвижных и опорных звеньев н механизмы раздвижки, причем опорные звенья стрел посредством пят закреплены на приводном горизонтальном валу и расположены в одной плоскости с его осью, отличающееся тем, что, с целью повышения степени механизации процессов распалубки и сборки формы, каждая стрела снабжена механизмом фиксации положения, кривошипно-шатунным механизмом ее поворота в плоскости, проходящей через оси стрел и приводного вала, а пята - щарниром, ось вращения которого перпендикулярна к этой плоскости, причем механизм раздвижки стрел выполнен винтовым, с разрезной маточной гайкой. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм фиксации положения стрелы выполнен в виде смонтированных на выдвижном звене пневмоцилиндра двойного действия, на концах штока которого закреплены олозитно расположенные клинья, подпружиненных упоров, сухарей и качающихся рычагов, причем упоры посредством рычагов связань1 с маточной разрезной гайкой механизма раздвижки. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что кривошипно-шатунный механизм поворота каждой стрелы снабжен установленной на кривошипе цепной передачей, ползуном с профильным скосом и наклонной направляющей, закрепленной на пяте, причем шатун и кривошип смонтированы соответственно на выдвижном звене стрелы и оси шарнира пяты, ведущая звездочка цепной передачи установлена на оси шарнира, соединяющего кривошип с шатуном, и жестко зафиксирована на последем, а ползун соединен с цепью передачи и контактирует профильным скосом с наклонной направляющей.
56
Источники информации, принятые по внимание при экспертизе
1. Проект «Стенд для сборки и распалубки 400, 800 мм, L 5000 мм. Трест Оргтехстрой форм центрифугированных труб диаметром Минпромстроя БССР, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования стеклянной тары | 1978 |
|
SU963458A3 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ | 2003 |
|
RU2288885C2 |
Зевообразующее устройство ткацкого станка | 1985 |
|
SU1326664A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2405672C1 |
Способ формования стеклянной тары | 1978 |
|
SU953976A3 |
Механический пресс для штамповки лонжеронов | 1990 |
|
SU1779610A1 |
КРИВОШИПНО-КУЛИСНЫЙ КЛИНОВОЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН | 2001 |
|
RU2228266C2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ ПРОБИВКИ КОРКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2015 |
|
RU2596550C1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1990 |
|
SU1731372A1 |
ВЕЛОСИПЕД С ЛИНЕЙНЫМ ПРИВОДОМ | 2008 |
|
RU2400391C2 |
;/
I - i :igpfip
L-L-H- bi5-5
16Il fИI
raolfkrl Г
У ,
-liiltl
deh
30
Авторы
Даты
1978-01-30—Публикация
1976-09-23—Подача