Изобретение относится к текстильной промышленности.
Известно устройство для намотки длинномерного материала, содержащее бобинодержатель, фрикцион и механизм регулирования нрижима бобинодержателя к фрикциону, имеющий щуп и копир, расположенные с торца бобинодержателя 1.
Такое устройство обеспечивает дополнительный прижим, но во время разгона нарабатывается слой нити, который неизбежно раздавливается за счет усиленного режима.
С целью повышения качества намотки в предлагаемом устройстве механизм регулирования прижима содержит соосно установленные в бобинодержателе опорное кольцо, втулку, вкладыши, расположенные между ними и смонтированные с возможностью радиального перемещения под действием центробежных сил, и ползун; при этом вкладыши и втулка имеют торцовые скосы для сообщения втулке осевого перемещения, а ползун установлен свободно, контактирует со втулкой и несет щуп.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для намотки длинномерного материала, общий вид; на фиг. 2 - механизм регулирования прижима бобинодержателя к фрикциону.
Устройство содержит: бобинодержатель 1, установленный на оси 2 и консольно закрепленный в держателе 3; фрикцион 4, связанный с электродвигателем 5; механизм регулирования прижима бобинодержателя к фрикциону, который включает подпружиненный
щуп 6, контактирующий с щарнирно установленным копиром 7, имеющим две направляющие 8 и 9. Перемещение копира ограничено упором 10. Пружина 11 и упор 10 закреплены на станине 12.
Механизм регулирования прижима бобинодержателя к фрикциону содержит соосно установленные в корпусе бобинодержателя опорное кольцо 13 и втулку 14, между которыми расположены вкладыши 15. Контактирующие поверхности вкладышей и втулки имеют торцовые скосы. Опорное кольцо, вкладыш и втулка представляют собой центробежный датчик скорости вращения. Ползун 16 свободно установлен на оси 2 и поджат
пружиной 17 к втулке 14. Усилие прижима можно регулировать с помощью гайки 18. Ползун 16 несет щуп 6. Устройство работает следующим образом. При подводе бобинодержателя с бобиной
19 к фрикциону 4, вращающемуся от электродвигателя 5, на бобинодержатель воздействует дополнительное усилие до тех пор, пока он не достигнет заданной скорости вращения. Это усилие возникает от давления направляющей
8 на щуп 6, как составляющая от разложения
силы сжатия пружины 17. По мере того, как бобинодержатель раскручивается, вкладыши 15 под действием центробежной силы расходятся и воздействуют на втулку 14, которая через упорный подшипник 20 перемещает ползун 16 со 6, сжимая пружину 17.
Однако это усилие прижима поддерживается постоянным за счет разжима пружины И, который происходит до тех пор, пока копир 7 не подойдет к упору 10, являющемуся ограничителем перемещения. При дальнейшем увеличении скорости вращения вкладыши 15 подходят к корпусу бобииодержателя и выводят щуп 6 из зацепления с направляющей 8, и усилие первоначального прижима снимается. Этот момент наступает, когда бобинодержатель достигнет рабочей скорости вращения. В это время осуществляется заправка длинномерного материала.
По мере наработки, паковки щун перемещается по копиру 7, доходит до направляющей 9, и пружина 11 сжимается. Когда щуп входит в соприкосновение с направляющей 9, усилие пружины 11 раскладывается таким образом, что результирующая сила направлена против усилия црижима и превосходит его, отодвигая бобинодержатель от фрикционного цилиндра. Вращение бобинодержателя прекращается, и вкладыш 15 под воздействием пружины 17 возвращается в первоначальное
положение, скользя по скосам втулки и опорному кольцу 13. Паковка снимается, устанавливается новая бобина, бобинодержатель подводится к фрикциону, например с помощью пневмоцилиндра (на чертежах не ноказан), и цикл намотки повторяется.
Формула изобретения
Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее бобииодержатель, фрикцион и механизм регулирования прижима бобинодержателя к фрикциону, имеющий щуп и копир, расположенные с торцов бобинодержателя, отличающееся тем, что, с целью повышения качества намотки, механизм регулирования прижима снабжен соосно установленными в бобинодержателе опорным кольцом, втулкой, вкладышами, расположенными между ними и смонтированными с возможностью радиального перемещения под действием центробежных сил, и ползуном, при этом вкладыщ и втулка имеют торцовые скосы для сообщения втулке осевого перемещения, а ползун установлен свободно, контактирует со втулкой и несет щуп.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторское свидетельство СССР № 229725, кл. В 65П 54/02, 1967.
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки нити | 1980 |
|
SU895869A1 |
Устройство для намотки нити | 1972 |
|
SU494450A1 |
Устройство для намотки нити | 1987 |
|
SU1461735A1 |
Бобинодержатель | 1977 |
|
SU612879A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1991 |
|
SU1785983A1 |
Устройство для обработки труб под сварку | 1988 |
|
SU1556828A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЯГКОЙ НАМОТКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2095303C1 |
Устройство для намотки нити набОбиНу | 1978 |
|
SU815092A1 |
ПРИЕМНО-НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА | 1967 |
|
SU201591A1 |
БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2015098C1 |
Авторы
Даты
1978-01-30—Публикация
1975-10-13—Подача