Центрифуга с пульсирующей выгрузкой осадка Советский патент 1978 года по МПК B04B3/02 

(54) ЦЕНТРИФУГА С ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА

Изобретение относится к пищевой, химической и другим отраслям промышленности, а именно к центрифугам для разделения токсичных, взрыво- и пожароопасных продуктов.

Известны центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка, содержащие герметичный кожух, расположенный внутри него ротор, станину с размещенным внутри него приводом вала ротора 1.

Недостаток таких центрифуг заключается в сложности замены сработанного уплотнения, размещенного на валу между корпусом и станиной, требующей полной разборки центрифуги и, следовательно, отключения ее от технологической линии. Срок работоспособности уплотнения значительно сокращается с увеличением типоразмера центрифуги.

Ближайшим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является центрифуга с пульсирующей выгрузкой осадка, содержащая герметичный кожух, расположенный внутри него ротор, патрубок для подвода инертного газа в кожух, станину, имеющую основание и крышку, размещенный внутри станины главный вал с гидроцилиндром и маслостанцией и привод главного вала, включающий шкив 2.

В известной центрифуге на наружной поверхности главного вала между корпусом и станиной размещено уплотнение.

Однако в такой центрифуге установка уплотнения на наружной поверхности главного вала не обеспечивает полной герметизации, поэтому пары и паро-жидкостная смесь продукта проникают по валу в гидроцилиндр и маслостанцию, что приводит к загрязнению рабочего .масла и попаданию паров в окружающую среду; уплотнение находится в непосредственном контакте с обрабатываемым продуктом и его парами, что приводит к сокращению сроков его работоспособности; замена сработанного уплотнения - трудоемкая и сложная операция, требующая полной разборки центрифуги и, следовательно, отключения ее от технологической линии.

Цель изобретения - повышение надежности герметизации центрифуги, упрощение ее конструкции и исключение попадания паров обра0батываемого продукта в маслостанцию.

Для этого в предлагаемой центрифуге хвостовик главного вала расположен вне станины, а шкив привода установлен на хвостовике, при этом между станиной и .шкивом размещено герметизирующее уплотнение. Патрубок для

иилаола инертного газа укреплен на крышке станины.

При этом в кожухе следует установить кольцевую перегородку с образованием между ней и торцовой стенкой кожуха камеры для сбора и отвода масла.

На чертеже схематично изображена онисываемая центрифуга, продольный разрез.

Центрифуга содержит герметичный кожух 1, расположенный внутри него ротор 2, станину 3, имеющую основание 4 и крышку 5, размеЦ1енный внутри станины главный вал 6 с гидроцилиндром 7 и маслостанцией 8, привод главного вала, включающий шкив 9, и патрубок 10 для подвода инертного газа, укрепленный на крышке станины.Хвостовик 11 главного ва-ла размещен вне , а шкив 9 установлен на этом хвостовике.

Между станиной и раз.мещено герметизирующее уплотнение 12. В кожухе установлена кольцевая перегородка 13 с образованием .между ней и торцовой стенкой кожуха камеры 14 д,1Я сбора и отвода масла.

На главном валу 6 установлено лабиринтное уплотнение 15.

Центрифуга работает следующи.м образом.

Перед пуском центрифуги производится продувка кожуха 1 и станины. 3 инертным газом, который подается но патрубку К).

По достижении соответствующего норме содержания кислорода в отсеках производится включение приводов маслостанции и центрифуги. Замеряют давление и содержание кислорода в кожухе и станине на холостом ходу, если, лТавление и содержание кислорода соответствует установленной норме, осуществляется подача продукта в центрифугу.Подача инертного газа в отсеки осуществляется непрерывно в течение всего времени работы центрифуги.

В станине 3, где расположен вал 6 с подшипниками, гидроцилиндром 7 и маслостанцией Я. ...чвление инертного газа несколько вынге, чем в кожухе, где установлен ротор и находится обрабатываемый продукт. Перепад давления обеспечивается непрерывной подачей инертного газа в станину, а также наличием лабиринтного уплотнения 15. Повыщенное давление газа в станине устраняет попадание продукта и его паров в маслостанцию и в герметизирующее уплотнение 12.

Утечки масла из лабиринтного уплотнения накапливаются в камере 14 и выводятся по

патрубку 16. Таким образом устраняется возможность попадания масла в обрабатываемый продукт.

Для замены сработанного герметизирующего уплотнени я 12 новым достаточно снять щкив 9 привода, не разбирая остальные узлы центрифуги и не отключая ее от технологической линии.

Использование двух герметизированных камер, соединяющихся между собой, вынос из зоны обрабатываемого продукта уплотняющего устройства, установка его на хвостовике вала, возможность созданияперепада давления инертного газа в камерах выгодно отличает предлагаемую центрифугу от известных, так как позволяет надежно герметизировать любой типоразмер центрифуги, повыщает надежность эксплуатации на токсичных, взрыво- и пожароопасных продуктах, увеличивает срок работоспособности УЗЛОВ, обеспечивает доступность и легкость замены сработанного уплотнения.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2. 1ентрифуга с пульсирующей выгрузкой осадка. Каталог фирмы «Гейне, ФРГ, 1973.