- fsasj го 7
16
1
Изобретение относится к химическо йу машиностроению, а именно к центрифугам непрерьшного действия,.которые Применяются в химической,- металлургической, пищевой промышленности и производствах минеральных удобрений.
Цель изобретения - повышение производительности центрифуги.
На чертеже изображена центрифуга, to схемой гидросистемы, общий вид в ПРОДОЛЬНОМ разрезе.
Центрифуга содержит станину 1, смонтированньй на полом валу 2 ротор J с размещенным в нем толкателем 4, 1соторьй закреплен на штоке 5, установленном в полом валу 2 ротора 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Вращение ротора 3 осуществляется от шкива, совмещенного с гидроцилиндром 6. Возвратно-поступательное перемеш;ение толкателя 4 фбеспечивает гидроцилиндр 6, в кото- Фом установлен поршень 7, закрепленный на штоке 5. На поверхности поршня 7 вдоль его образующей вьшолнены три углубления 8-}0. Причем среднее углубление 9 через двухсторонний об- 5 атный клапан 11 , размещенный в поршне 7, может поочередно сообщаться с абочими полостями 12 и 13 гидроци- лшздра 6. В гидроцилиндре 6 выполнены каналы 14 и. 15, которые через мае лоотводящую втулку 16 соединены с :щравляющими камерами гидрораспределителя 17. Гидроцилиндр 6 иинет таю е канал 18 для слива масла из его юлости, сообщенный каналами 14, 15, J9 и 20 с углублениями поршня 7. В ётанине 1 выполнены каналы 21 и 22, подводяш 1е масло соответственно в рабочие полости 13 и 12 гидроцилиндра 6.
В линиях, подающих масло к управ- Яяюш51М камерам гидрораспределителя 7, установлены прямоточные фильтры 23. Масло в гидрораспределитель 17 подается насосом 24, давление которого ограничивает предохранительный клапан 25.
Центрифуга работает следунлцим об- j)a3OM,
Вал 2 с ротором 3 и толкателем 4 приводятся во вращение приводом. Масло, подаваемое насосом 24 через гид- ораспределитель 17, подается в одну из рабочих полостей гидроцилиндра 6 и перемещает поршень 7 шток 5 и толкатель 4. ;
111212
При этом клапан 1 1 пропускает ма- ело под давлением в углубление 9 поршня 7. В крайнем правом положении
поршня 7 через углубление 9 масло поступает в канал 15 и через маслоот- водящую втулку 16 в управляющую ка- меру гидрораспределителя 17, который переключается, подавая масло от на10 coca 24 по каналу 21 в правую полость 1 З ридроцилиндра 6.
/ При . крайнем правом положении поршня 7 углубление 8 соединяет канал 18 для слива масла через каналы 19
15 и 14. Канал 14 через маслоотводящую втулку 18 соединен в данном случае с другой (сливной) управляющей полостью гидрораспределителя 17. Под давлением масла, подаваемого в по20 лость 13 гидроцилиндра 6, поршень 7 перемещается влево. В крайнем левом положении поршня 7 углубление 9 совмещается с каналом 14 и через масло- отводяшую втулку 18 с управляющей по25 лостью гидрораспределителя 17, кото- рьй переключается, так как при этом противоположная управляющая полость гидрораспределителя 7 соединена через втулку 1Ь, канал 15 и канал 20 с 30 каналом 18 для слива масла. Масло от
насоса 24 через гидрораспределитель 17 подается в канал 22 и рабочую полость 12 гидроцилиндра 6, перемещая поршень 6 вправо. В результате толка- , тель 4 совершает возвратно-поступательное движение с постоянным ходо1#, обеспечивая выгрузку осадка из ротора.
40 Величина времени срабатывания и ч астоты переключений в предложенной центрифуге обуславливается только интенсивностью подачи масла. При изменении частоты величина хода толкадс теля остается неизменной, что обусловлено расположением углублений каналов в поршне. При этом отсутствуют промежуточные механические устройства, что позволяет увеличить пропорциональ но ходу и частоте толкателя производительность центрифуги.
Формула изобретения
ее Центрифуга с поршневой выгрузкой осадка, содержащая станину, привод вращения вала ротора, гидроцилиндр с рабочими полостями, гидрораспредели- тель с управляющими камерами, полый
31411121
вал с закрепленным на нем роторам, углубления, в поршне размещен двусто- толкатель, укрепленный на штоке, рас- ронннй обратный клапан для поочеред- положенном в полом валу ротора, и ного сообщения среднего углубления связанный с поршнем гидроцилиндра, и е рабочими полостями гидроцилиндра, канал в гидроцилиндре для слива масла причем в гидроциливдре выполнены ка- из его полости, отличающая- налы для сообщения углублений порш- с я тем, что, с целью повышения про- ня с каналом для слива масла из по- изводительности, на поверхности порш- лости гидроцилиндра и с управлякщими ия вдоль его образующей выполнены три (о камерами гидрораспределителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разрушения горных пород | 1990 |
|
SU1778290A1 |
Регулятор давления насоса | 1983 |
|
SU1165241A3 |
Устройство для среза осадка в центрифуге | 1984 |
|
SU1212590A1 |
Пневмогидропривод | 1981 |
|
SU1028907A1 |
Гидросистема управления | 1979 |
|
SU885644A1 |
Вращающийся силовой гидроцилиндр | 1990 |
|
SU1740136A1 |
Гидропневматическое устройство ударного действия | 1981 |
|
SU1002563A1 |
Самотормозящее зажимное устройство | 1986 |
|
SU1392251A1 |
Устройство для гидромеханического формообразования изделий | 1989 |
|
SU1639863A1 |
Устройство для управления подачей давления в гидроцилиндры секций механизированных крепей | 1986 |
|
SU1597114A3 |
Изобретение относится к центрифуге с поршневой выгрузкой осадка и , может быть использовано в химической. металлургической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности. Для этого на поверхности поршня 7 вдоль его образукицей выполнены три углубления 8-10, В поршне 7 размещен двусторонний обратный клапан 11 для поочередного сообщения среднего углубления 9 с рабочими полостями 12, 13 гидроцилиндра 6, В.гидроцн- линдре 6 выполнены каналы 14, 15, 19 а 20 для сообщения углублений 8- 10 поршня 7 с каналом в гидроцилинд-г « ре 6 для слива масла из его полости , и управляющими камерами гидрораспределителя 17. 1 ил.
Шкоропад Д.Е | |||
Центрифуги для химических производств | |||
М.: Машиностроение, 1975, с | |||
Аппарат для передачи фотографических изображений на расстояние | 1920 |
|
SU170A1 |
Фильтрующая центрифуга с поршневой выгрузкой осадка | 1982 |
|
SU1025455A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1985-09-24—Подача