Способ производства электросварных холодноредуцированных труб Советский патент 1978 года по МПК B21C37/08 

Описание патента на изобретение SU591245A1

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ХОЛОДНОРЕДУЦИРОВАННЫХ ТРУБ

Похожие патенты SU591245A1

название год авторы номер документа
Способ производства труб 1991
  • Фридман Давид Соломонович
  • Халамез Ефим Менделевич
  • Аксючиц Александр Николаевич
  • Танцырев Олег Васильевич
  • Меньщиков Аскольд Михайлович
  • Мироненко Леонид Андреевич
  • Давыдов Владимир Яковлевич
  • Лаптев Владимир Алексеевич
SU1790460A3
Способ производства прямошовных труб диаметром от 10 до 530 мм на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах 2018
  • Новокшонов Дмитрий Николаевич
RU2677558C1
Способ производства сварных труб 1988
  • Аксючиц Александр Николаевич
  • Фридман Давид Соломонович
  • Халамез Ефим Менделевич
  • Мироненко Леонид Андреевич
  • Лаптев Владимир Алексеевич
  • Ананьев Александр Сергеевич
SU1611486A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Шамраков Э.Ю.
  • Фридман Д.С.
  • Халамез Е.М.
  • Буксбаум В.Б.
  • Цунин В.А.
  • Агапов В.Н.
  • Паршуков В.Б.
RU2006310C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ТРУБ 1994
  • Яковлев В.В.
  • Блинов Ю.И.
  • Лесничий В.Ф.
  • Беззубов А.В.
  • Козловский А.М.
RU2070451C1
Способ изготовления стальных корпусов для углекислотных огнетушителей 2019
  • Васильев Дмитрий Владимирович
  • Иванов Денис Владимирович
RU2705278C1
Способ производства электросварных холодноформированных труб 2020
  • Кирпищиков Илья Александрович
  • Карчевская Светлана Васильевна
  • Кормильцев Алексей Владимирович
  • Чебыкина Наталья Викторовна
RU2746483C1
Способ производства сварных прямошовных труб 1969
  • Фридман Давид Соломонович
  • Тумашев Валентин Ильич
  • Ериклинцев Валерий Васильевич
  • Фрейдензон Марк Евгеньевич
  • Тоцкий Иван Тимофеевич
  • Матвеев Юрий Михайлович
  • Медников Юрий Абрамович
  • Самарянов Юрий Викторович
  • Кузнецов Эрик Михайлович
  • Шубик Михаил Айзикович
SU536857A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ ТРУБЫ 1994
  • Алешин В.А.
  • Богатов А.А.
  • Богатов Н.А.
  • Гуревич Е.И.
  • Есин В.И.
  • Зюзев В.М.
  • Моисеев Г.П.
  • Мокроносов Е.Д.
  • Толстиков Р.М.
RU2066578C1
Способ изготовления сварных прямошовных труб 1984
  • Миронов Валерий Георгиевич
  • Андрейцев Юрий Николаевич
  • Власов Владимир Михайлович
  • Гринберг Валерий Зельманович
  • Ламин Александр Борисович
  • Куманев Владимир Александрович
  • Поклонов Геннадий Гаврилович
  • Плаксин Иван Николаевич
SU1269873A1

Иллюстрации к изобретению SU 591 245 A1

Реферат патента 1978 года Способ производства электросварных холодноредуцированных труб

Формула изобретения SU 591 245 A1

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова но при изготовлении труб на непрерывных трубоэлеЕтросварочных установках.

Известен способ электрической сварки труб ИЗ штрипса. Для повышения производительности к расширений сортамента сваренные трубы диаметром свыше 20 мм подвергают обычно горячему редуцированию. При этом изменение толщины стенки готовы труб достигается за счет изменения величины осевых растяг хваюших сил при редуцирования с натяжением.

Известен способ производства электросварых труб, включающий формовку полосы в Трубную заготовку, сварку кромок и последующее холодное редуцирование с натяжени ем jj.

Однако при осушествлении холодного редуцирования нельзя получить трубы с эысокрй точностью по толщине стенки, так как СИЛЫ контактного трения малы и практически не позволяют достигнуть натяжения, необходимого для утонения стенки трубы. Утолшение стенки при хоподном редуцировании

влечет за собой увеличение размеров исходной рулонной стали paзли шoй толщины, и необходимость проведения дополнительных технологических операций по прокатке И раскрою ленты. В результате стоимости труб повышается.

Наиболее близким к изобретению является способ производства электросварных холодноредуцировйгных труб, по которому полосу разматывают из рулона, обжимают ее по толщине; формуют в трубную заготовку, сваривают и редуцируют с натяжением 2.,

По, этому способу изготавливают трубы с повышенной точностью по толщине стенкн за счет ликвидации или значительного дменьщения продольной разностенности (разнотолщинности) ИСХОДНОЙ полосы. Однако при этом не учитывается взаимосвязь операций подготовки полосы, формовки, сварки И последующего холодного редуцирования труб с напряжением в непрерывном безоправочном стане, из-за чего не удается получить высокую точность труб по диаметру.

SU 591 245 A1

Авторы

Гуляев Геннадий Иванович

Ерохин Игорь Николаевич

Легавец Геннадий Александрович

Юргеленас Владимир Антонович

Янович Виктор Константинович

Даты

1978-02-05Публикация

1976-06-14Подача