(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ХОЛОДНОРЕДУЦИРОВАННЫХ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства труб | 1991 |
|
SU1790460A3 |
Способ производства прямошовных труб диаметром от 10 до 530 мм на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах | 2018 |
|
RU2677558C1 |
Способ производства сварных труб | 1988 |
|
SU1611486A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2006310C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ ТРУБ | 1994 |
|
RU2070451C1 |
Способ изготовления стальных корпусов для углекислотных огнетушителей | 2019 |
|
RU2705278C1 |
Способ производства электросварных холодноформированных труб | 2020 |
|
RU2746483C1 |
Способ производства сварных прямошовных труб | 1969 |
|
SU536857A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ ТРУБЫ | 1994 |
|
RU2066578C1 |
Способ изготовления сварных прямошовных труб | 1984 |
|
SU1269873A1 |
I
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова но при изготовлении труб на непрерывных трубоэлеЕтросварочных установках.
Известен способ электрической сварки труб ИЗ штрипса. Для повышения производительности к расширений сортамента сваренные трубы диаметром свыше 20 мм подвергают обычно горячему редуцированию. При этом изменение толщины стенки готовы труб достигается за счет изменения величины осевых растяг хваюших сил при редуцирования с натяжением.
Известен способ производства электросварых труб, включающий формовку полосы в Трубную заготовку, сварку кромок и последующее холодное редуцирование с натяжени ем jj.
Однако при осушествлении холодного редуцирования нельзя получить трубы с эысокрй точностью по толщине стенки, так как СИЛЫ контактного трения малы и практически не позволяют достигнуть натяжения, необходимого для утонения стенки трубы. Утолшение стенки при хоподном редуцировании
влечет за собой увеличение размеров исходной рулонной стали paзли шoй толщины, и необходимость проведения дополнительных технологических операций по прокатке И раскрою ленты. В результате стоимости труб повышается.
Наиболее близким к изобретению является способ производства электросварных холодноредуцировйгных труб, по которому полосу разматывают из рулона, обжимают ее по толщине; формуют в трубную заготовку, сваривают и редуцируют с натяжением 2.,
По, этому способу изготавливают трубы с повышенной точностью по толщине стенкн за счет ликвидации или значительного дменьщения продольной разностенности (разнотолщинности) ИСХОДНОЙ полосы. Однако при этом не учитывается взаимосвязь операций подготовки полосы, формовки, сварки И последующего холодного редуцирования труб с напряжением в непрерывном безоправочном стане, из-за чего не удается получить высокую точность труб по диаметру.
Авторы
Даты
1978-02-05—Публикация
1976-06-14—Подача