Способ шевингования зубчатых колес Советский патент 1978 года по МПК B23F19/06 

(54) СПОСОБ ШЕВИНГОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

1

Изобретение относится к металлообработке.

Известны способы шевингования зубчатых колос, прн которых производят взатлное вращение шевера и колеса при сообщении носледнему продольной подачи и съем технолоЬического припуска за несколько проходов D заранее настроенным количеством радиальрйых подач. При этом исходное расстояние между шевером и заготовкой устанавливают по беззазорному зацеплению шевера с заготовкой,- имеющей нолдый технологический принуск 1

Однако обработку осуществляют всегда с одного межосевого расстояния независимо от величины припуска на данной заготовке. Кроме того, из-за недостатка исходного межосевого расстояния происходит поломка шевера.

Цель изобретения - повышение производительности.

Для этого обработку .осуществляют из состояния неплотного зацепления шевера с заготовкой с межосевого расстояния на 0,10,2 мм большего, и соответственно большим количеством радиальных подач до состояния межосевого номинального расстояния. При этом во время первого прохода радиальные подачи производят до момента беззазорного зацепления шевера с заготовкой.

Обработку осуществляют следующим образом.

Исходное межосевое расстояние настраивают на 0,1-0,2 мм большим, чем при беззазорном зацеплении шевера с заготовкой. Соответстве1шо на 2-4 увеличивают количество радиальных подач. Осуществляют взаимное вращение шевера и заготовки и одновременно последней сообщают продольную .подачу. Затем производят включение радиальных подач, последовательно уменьшающих межосевое расстояние до момента беззазорного зацепления шевера с заготовкой. Этот момент на шевинговальных станках сопровождается резким увеличением потребляемой главным приводом мощности или повыщением усилий резания. После чего :дают команду на прекращение радиальных подач.

Снятие оставшегося припуска осуществляют посредством радиальных подач, которые производят перед началом каждого последующего прохода. Время срабатывания одной радиальной подачи в десятки раз меньше времени одного прохода, поэтому до конца первого прохода срабатывают все радиальные подачи, если не поступит команда о наличии беззаэорного зацепления.

Если технологического припуска на заго to товке нет, то во время первого прохода сра батывают все радиальные подачи. Количеств во радиальных подач за цикл как и при работе известамми способами, постоянно и равно настроенному, а количество проходов 15 уменьшается на величину количества радиальных подач, сработанных во время первого прохода.

Так как время шевингования складывает ся из времени всех проходов (при этом менем, затраченным на радиальные подачи, пренебрегают из- eFoмал ости), то время обработки каждой заготовки будет пропорционально фактической величине припуска на ней. Увеличенное исходное межосевое стояние предохраняет ше1Вер от пЬЯомок, а

выключение станка при срабатьГвании во время первого прохода всех радиальнььх подач исключает повторную обработку.

Формула изобретения

Способ шевингования зубчатых колес, при котором производят взаимное вращение шевера с колесом при сообщении последнему продольной подачи и съем технологического припуска за несколько проходов с заранее настроенным количеством радиальных подач, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, до начала обработки межосевое расстояние шевера и колеса устанавливают на 0,1-0,2 мм больше номиналыаого межосевого расстояния затем осущестъянют обработку до получения номинального межосевого расстояния, причем во время первого прохода радиальные родачи производят до момента беззазорного зацепления шевера j с заготовкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:.

1, Коган Г. И. Отделка зубчатых колес Mi , Машгиз, 1962, Ci 7-11.