Устройство для резки глиняного бруса Советский патент 1978 года по МПК B28B11/14 

Описание патента на изобретение SU591322A1

154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА

Похожие патенты SU591322A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки глиняного бруса 1981
  • Искалиев Камиль Зайниевич
  • Вигандт Арнольд Генихович
  • Вощечков Александр Кузьмич
  • Щушкин Леонид Васильевич
  • Зайцев Юрий Николаевич
SU1011380A1
Устройство для резки 1972
  • Андреев Виктор Иванович
  • Ущеренко Давид Яковлевич
SU452497A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА 2009
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2411121C1
Устройство для резки пластичного материала 1972
  • Вигандт Арнольд Генрихович
  • Рабиль Марк Аронович
  • Терво Надежда Борисовна
SU447278A1
Устройство для резки бруса из пластичного материала 1985
  • Наговицын Рудольф Александрович
SU1342742A1
Устройство для резки глиняного бруса 1980
  • Крук Михаил Прокопович
SU903121A1
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА 2015
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2581434C1
Способ резания глиняного бруса наиздЕлия и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСу-щЕСТВлЕНия 1979
  • Щербатюк Анатолий Дмитриевич
SU837883A1
Устройство для многострунной резки глиняного бруса 1988
  • Казаков Иван Ильич
  • Устинов Евгений Алексеевич
  • Целихов Владимир Николаевич
SU1507577A1
Устройство для резки пластичного бруса 1980
  • Щепин Валентин Степанович
  • Чижов Виктор Николаевич
SU906707A1

Иллюстрации к изобретению SU 591 322 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для резки глиняного бруса

Формула изобретения SU 591 322 A1

1

.Изобретение относится к устройствам для резки вырабатываемого ленточным прессом глиняного бруса, и может найти широкое применение в промышленности строительных материалов, в частноети на заводах, производящих кирпичи или другие подобные материалы из пластичных масс.

Известен автомат для резки пластичного бруса и подобных материалов, режу щий орган которого выполнен в виде двух эксцентрично расположенных в параллельных плоскостях зубчатых венцов с закрепленными на них режущими струнами и установленных под.углом к продольной оси бруса/ привод режушего механизма и устройство для синхронизации вращения привода с движением глиняного бруса l .

Известно также устройство для резки глиняного бруса, содержащее транспортер с приводом и режущий орган, состоящий из двух вёнцовых шестерен, расположенных в пара.плельных плоскостях эксцентрично относительно друг друга и установленных под углом к продоль-. ной оси бруса с режущими струнами, закрепленными своими концами по окружности вёнцовых шестерен, а привод транспортера соединен валом с ведущей

шестерней, находящейся в постоянном . зацеплении с венцовыми шестернями .Ц

Недостаток подобных устройств стоит в том, что вследствие непосредстьенного соединения синхронизирован- Него привода с ведущей шестерней нарушается необходимая для соблюдения над- лежащей геометрии резания пропорцио- нальность между горизонтальной состав- ляющей перемепгения. струны в зоне резаки и продольным перемещением бруса. В результате возникает отклонение от плоскостного реза.

Цельй изобретения являетсяповышение точности резания.

Достигается это тем, что устройство для резки глиняного бруса, содержащее транспортер, для подачи бруса, режущий, орган, выполненный в виде двух расположенных в параллельных плоскостях зя сцентрично относительно друг друга вен цовых колес с режущими струнами,, закрепленными по окружности венцоных колес, привод с редуктором, устройство синхронизации вращения привода с движением глиняного бруса снабжено механизмом неравномерного вращения, выполненным кривошипно-кулисным, ведущее .. звено которого соединено с редуктором, а ведомое, звено, с ведущей шестерней, причем передаточное отношение между в душей шестерней и ведомым колесом кра но числу -струн.; На флг.Г схематично изображено пре ложеннре устройство для резки глинкно го бруса; ка фиг. 2 - режущий механизм на фиг.З - схема кривошипно-кулисного механизма. . . . Устройство для резки глиняного бру са состоит из. режущего механизма, установленного под углом к оси глиняного бруса 1, содержащего два венцовых колеса 2 иЗ с закрепленными на них в одноименных точках режущими cTp нами 4. В постоянном зацеплении с обо ими венцовыми колесами находятся ведущие шестерни 5, которые через криво шипно-кулисный механизм 6,7 соединены с редуктором 8, который соединен с пр водом 9. Для синхронизации вращения привода с движением глиняного бруса последний посредством датчика 10 через синхронизирующее устройство 11 соединен с приводом .9. - Многострунный ав.трмат работает сле Дующим образом. Гл 1няньай брус 1, выходя из пресса, воздействует на датчик 10 и синхронизирующее, устройство 41, что приводит к включению привода 9, .который через редуктор 8, кривошипно-кулисный механизм б и 7 иведущие шестерни 5 приводит в движение венцовые. колеса 2 и 3с peжyщи -IИ струнами 4. Достигнув ре жущего механизма, брус проходит в окно первой венцовой шестерни 2 и попада{ат под режущие струны 4, которые, при вращении венцовых колес совершают плоско-параллельное движен ие и разре-зают сверху вниз глиняный брус 1 на мерные части. После выполнения реза струны возвращаются в исходное положа ние вне зоны прохождения бруса, чем предотвращается возможность повреждения изделия. . ... Причем кривошИпно-кулисный механиз выполнен с соблюдением определенногосоотношения между величиной смещения

jije-wKga а51ов ( валаредуктора и вала ведущих естерен) и длиной кривошипа. .Так при .. исле струн, равном 3, оптимальное отошение составляет- -0,15, где а -расстояние между осью вала редуктора и осью вала ведущих шестерен, ft.-длина кривошипа. Таким образом компенсируется отклоение от плоскостного реза, в резульате чего горизонтальная составляющая перемещения струны с высокой точностью овпадает с движением бруса, чем и достигается прямолинейность и высокое качество реза. Формула изобретения Устройство для резки глиняного бру са, содержащее транспортер для подачи бруса, режущий, орган, выполненный в виде двух расположенных в пара.ллельныхллоскостях эксцентрично относительно друг друга венцовых колес с режущими струнами, закре пленными по окружности венцовых колес, привод с редуктором и ведущими шестернями привода, устройство синхронизации вращения с движением глиняного бруса, отличающееся тем, что, с целью повышения точности резания, устройство снабжено механизмом.неравномерного вращения, ведущее звено которого соединено с редуктором, а ведомое звено с ведущей шестерней ..--.Г - . 2 .Устройство. пЬ п Л / отличающееся тем/.что механизм неравномерного вргащения выполнен кривошипнокулисным.. 3.Устройство поп.1,отличаю щ е е с я тем, что передаточное отношение между ведущей шестерней и венцовым колесом кратно числу струн. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 2134374,кл.83-342, 1937. 2,Авторское свидетельство СССР 452497, кл. В 28 В 11/14, 1972.

SU 591 322 A1

Авторы

Вигандт Арнольд Генрихович

Жумыкин Альберт Петрович

Шустов Валентин Алексеевич

Щербатый Леонид Григорьевич

Даты

1978-02-05Публикация

1976-05-26Подача