Предмет изобретения составляет гидравлический подъемник, действую1ДИЙ путем защемления выдвижной скалки конусными зажимами при возвратно-поступательном ходе двигателя. В предлагаемом подъемнике, имеющем две системы таких конусных зажимов, подъем скалки производится одной из зажимных систем при помощи п оршневых гидравлических двигателей (цилиндров), а опускание производится при одновременном расклинивании обеих систем при помощи: других также поршнезых гидравлических двигателей. На чертеже представлен боковой вид такого подъемника с части чным разрезом. Гидравлический подъемник заключает в себе скалку 1, несущую нагрузку. Скалка 1 зажимается конусными зажимам.и 2, 2а, которые помещаются в конусных расточках колец 3 и 4. Кольцо 3 опирается на конический роликовый подшипник 5, поддерживаемый щтоками поршней гидравлических цилиндров 6, служащих для подъема скалки. Штоки поршней цилиндров 7 для спуска поддерживают кольца 8, в прорезах которых помещаются тормозные колодки 9. Нижнее кольцо 4 опирается на ролики 10, уложенные в корпусе 11, укрепленном неподви-жно. Корпус 11 я кольцо 4 снизу расточены на конус для взаимодействия с колодками 9. Цилиндры б общим трубопроводом 12 присоединены к трехходовому крану 13, от которого идет лниия 14, разветвляющаяся к цилиндрам 7 (верз{ним и нижним), и линия 15 к цилиндру плунжерного насоса 16, не имеющего клапанов. Весь подъемник покоится на корпусе, образованном частями 17, 18, 19 и 20. Действие подъемника происходит следующим образом. Поворотом трехходового крана 13 с насосом 16 соединяются подъемные цилиндры 6. При движении плунжера насоса 16 вверх и вниз порщйв цилиндров 6 совершают в озвратна-п осту пательное движение. Вместе с поршнями цилиндров 6 такое же движение совершают поддер живаемый ими подшипник 5, кольцо 3 и конусные зажимы 2. При движении вверх кольца 3 окалка 1 заклинивается в нем зажимами 2 и также поднимается на iBbicoTy подъема поршня. В это время нижние зажимы 2а расклинивают скалку 1 и освобождают ее. При опускании поршней цилиндров б
подшипник 5 и кольцо 3 опускаются, зажимы 2 расклинивают скалку 1, но она заклинивается нижними конусными зажимами 2а в кольце 4, благодаря чему она задерживается в приподнятом положении. С каждым качанием насоса 16 увеличивается высота подъема скалки 1 и может быть еделана насколько угодно большой, в зависимости от длины самой скалки.
Насос 16, как указано выше, не имеет клапанов. Он представляет собою цилиндр, в котором ходит плунжер, приводимый в действие от руки или механическим приВОдом. ТрубоПравод 15 от насоса 16 идет к трехходовому крану 13, с помощью которого можно соедияить цилиндр 16 либо с цилиндрами 6 либо с цилиндрами 7. Трубопроводы и цилиндр насоса 16 заполнены маслом. При движении плунжера насоса 16 вниз (нагнетание) происходит подъем поршней ц.идиндрав 6, при обратном движении плунжера происходит опускание поршней цилиндров 6.
Для опускания нагруженной скалки 1 насос 16 поворотом трехходового крана 13 соединяют с цилиндрами 7. После этого нажатием на рукоятку насоса 16 заставляют поршни цилиндров 7 обеих заклинивающих систем переместиться кверху. При этом приподнимаются кольца 8, которые в свою очередь приподнимают зажимы 2, 2а относительно колец 3 и 4, отчего зажимы 2, 2а освобождают скалку 1. Свободному опусканию скалки 1 препятствуют, однако, тормозные колодки 9, которые при подъеме колец 8 поднимаются вместе с ними и выжимаются конусом в кольцах 3 и 4 внутрь, прижимаясь своей внутренней цилиндрической поверхностью к скалке 1 и заклинивают ее. Внутренняя цилиндрическая поверхность тормозных колодок 9 выложена фрикционным материалом. Таким образом, скорость опускания скалки 1 ;регулируется большим или меньшим нажатием на плунжер насоса 16, давление от которого через поршни цилиндров 7 и кольца 8 вызывает большее или меньшее давление тормозных колодок 9 на скалку 1, а Следовательно, большее или меньшее тормозящее действие. Поднятием плунжера насоса 16 прекращается торможение, и скалка 1 автоматически заклинивается конусными зажимами 2 и 2а.
Наличие роликовых подшипников 5 и 10 позволяет вращать нагруженную скалку 1. Если надобность в таком вращении отсутствует, конструкция может быть соответственно упрощена.
Предмет изобретения.
1.Подъемник, заключающий в себе скалку, выдвигаемую при посредстве двух систем защемляющих ее конусных зажимов, отличающийся тем, что для подъема скалки 1 при посредстве одной из защемляющих ее систем применены порщневые гидравлические двигатели 6, а для одновременного расклинивания обеих защемляюш;их систем, с целью опускания скалки, применены гидравлические двигатели 7.
2.В устройстве по п. 1 применение тормозных колодок 9 для контролирования скорости опускания скалки, управляемых гидравлическими двигателями 7.
3.В устройстве по п. I применение плунжерного насоса, рабочее пространство которого непосредственно (без клапанов) сообщается с рабочим пространством гидравлических двигателей 6 и 7.
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1940-04-07—Подача