Установка для ультразвуковой обработки Советский патент 1978 года по МПК B08B3/12 

1

Изобретение отноеитея к конетрукцням установок для ультразвуковой обработки в жидких средах и может быть использовано в приборостроительной и машиностроительной отраслях промышленности преимушественно при очистке деталей, снятии заусенцев с них, а также при диспергировании порошковых материалов.

Известна установка для ультразвуковой обработки в жидкости под избыточным давлением сжатого газа, енабженная системой нодачи газа в рабочую ванну, которая расположена в звукоизоляционном кожухе 1. Эта установка имеет раздельно вынолненные крышку кожуха и крышку ванны.

Однако при обелуживании такой установки необходимо выполнять много ручных операций, в том числе раздельное ручное открывание и закрывание крышек рабочей ванны и звукоизоляционного кожуха, что значительно увеличивает технологичеекий цикл обработки за счет вспомогательного времени и епижает эффективноеть работы установки.

Известна и другая установка для зльтразвуковой обработки, содержащая соединенную с источником сжатого газа ванну для рабочей жидкости, которая помещена внутрь звукоизоляционного кожуха. Крышка этого кожуха расположена над крышкой рабочей ванны и соединена с ней гибкой связью 2. Эта

установка позволяет сократить время подготовительных операций, связанных с герметизацией рабочей ванны и кожуха, так как крышки ванны и кожуха устанавливаются одновременно.

Данная установка является наиболее близкой к предлагаемому изобретению но технической сущностн н достигаемому результату. Недостатком этой установки является то,

что поджатие крышек звукоизоляционного кожуха и рабочей ванны требует прнмененпе специального механизма, что увеличивает габариты и вес установки.

Цель изобретения - уменьшение габаритов, металлоемкости и веса установки путем обеспечения самоподжатия крышек рабочей ванны и звукоизоляционного кожуха без применения дополиительных механизмов.

Указанная цель достигается тем, что зстановка снабжена обоймой, которая зстановлена между крышками для образования между ними герметичной иолости. Эта нолость связана с источником сжатого газа. При этом крышка ванны установлена с возможностью

перемещения вдоль обоймы, а крышка кожуха имеет средство фиксации ее от перемещения вдоль обоймы.

Па чертеже представлена предлагаемая установка.

Рабочая ванна 1 образована внлтренним

стаканом кольцевого магпнтострикциоппого излучателя 2. Ванна имеет крышку 3, которая установлена внутри обоймы 4. Обойма присоединена болтами 5 к крышке 6 кожуха. Крышки 3 и 6 связаны между собой иосредством шарнирио закрепленного на крышке 3 нальца 7. На крышке 6 закреплена ручка 8.

Обойма 4 с крышками 3 и 6 образует герметичную полость 9, которая соединена гибким шлангом 10 с источником воздуха через электроклапан И. Рабочая ванна 1 соединена с уномянутым источником через электрокланан 12. Палец 7 посредством рычага 13 и собачки 14 взаимодействует с электровыключателем 15, связанным электрической цепью с обмотками электроклананов 11 и 12. Палец 7 через шайбу 16 связан с пластинчатой пружиной 17, которая закреплена на крышке 6.

Крышка 3 имеет поверхности А и Б, причем поверхность А больше поверхности Б. Крышка 6 имеет шлицевое соединение с кожухом 18 и выполнена на скользяш,ей посадке относительно пальца 7. Для нодвода сжатого газа в рабочую ванну имеется трубопровод 19. Электровентили 20 и 21 служат для сброса сжатого газа из блока крышек и рабочей ванны соответственно.

Установка работает следуюш,им образом.

После загрузки деталей в рабочую камеру посредством ручки 8 крышки с обоймой надвигаются на рабочую ванну. При этом положение крышки 3 в обойме 4 фиксируется пружиной 17, причем посредством нальца 7, рычага 13 и собачки 14 крышка 3 воздействует на верхний контакт выключателя 15, связанного электрической цепью с электроклапаном. После полного надвигания крышек замыкается блок-контакт (на чертеже не показан), включенный в упомянутую электрическую цепь и через клапан 11 в герметичную полость 9 подается сжатый воздух нод давлением 2-3 ати. Под действием сжатого воздуха крышка 3 опускается и плотно герметизирует отверстие рабочей ванны 1. При этом палец 7 через коромысло 13 и собачку 14 действует

па нижний контакт выключателя 15, связанного электрической цепью с электроклананом 12, на обмотку которого подается напряжение, и сжагып воздух поступает в рабочую

ванну 1. Так как плон|адь Л крышки 3 нреBbiniacT плони1ДЬ Б, то усилие за счет давления сжатого воздуха, действуюш,се на крышку 3 со стороны А, больше чем со стороны Б, и поэтому крышка 3 плотно герметизирует рабочую ванну 1.

По окончании обработки схема обесточивается, вентили 11 и 12 закрываются, вентили 20 и 21 открываются. Крышка 3 под действием пружины 17 поднимается в исходное положение, а блок крышек ручкой 8 откатывается в сторону.

Предлагаемая установка обеспечивает надежную герметизацию рабочей ванны без примепения дополнительных механизмов, что

упрош;ает конструкцию установки, уменьшает ее вес и габариты.

Формула изобретения

Установка для ультразвуковой обработки,

содержашая соединенную с источииком сжатого газа ванну для рабочей жидкости, помепденную внутрь кожуха, крышка которого расположена над крышкой ванны и соединена с ней гибкой связью, отличаюш:аяся тем,

что, с целью уменьшения металлоемкости и габаритов установки, она снабжена обоймой, установленной между крышками для образования между ними герметичной полости, при этом последняя связана с источником сжатого газа, а крышка ванны установлена с возможностью неремеш;ения вдоль обоймы, причем крышка кожуха имеет средство фиксации ее от неремеш:ения вдоль обоймы. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 200931, кл. В 06В 1/08, 1966.

2.Заявка № 2395580/12, кл. В 08В 3/12, 1976, по которой принято решение о выдаче

авторского свидетельства. /9 6 . 15 Сжитый возд(/(