Способ диффузионной сварки керамики Советский патент 1978 года по МПК B23K19/00 

Описание патента на изобретение SU592546A1

(54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ КЕРАМИКИ

после чего производят .прогрев деталей при температуре 300-350° С -в течение 30-40 мин для очистки соединяемых поверхностей и увеличения адгезии напыляемых материалов к соединяемым деталям.

После прогрева производят напыление хрома или марганца на соединяемые поверхности (толщина покрытия 0,05-0,1 мк). После этого вращением привода производят перемещение деталей к испарителю, на ;котором ио.мещена навеска меди или серебра.

После напыления слоя меди или серебра толщиной 2-3 мкм детали охлаждают и извлекают из камеры напылительной установки. При использовании в качестве материала первого подслоя марганца, напыление производят с одного испарителя, учитывая, что марганец имеет величину упругости паров на 2-3 порядка ниже, чем медь и серебро, и плавное повышение температуры испарителя обеспечивает полное испарение навески марганца, после чего начинает испаряться медь или серебро.

Далее детали помещают в установку для диффузионной сварки типа СДВУ-12.

Пр,и достижении в сварочной камере вакуума производят подъем температуры.

температуре 250-300° С « деталям прикладывают сжимающее усилие порядка 0,8-2 кг/мм.

Далее увеличивают температуру до 450- 600° С и выдерживают при этой температуре 10-15 мин.

После изотермической выдержки детали медленно охлаждают до температуры 200-

250° С, затем выключают нагревающее устройство и охлажд 1 -1 до 40-50° С, снимают сжимающее усилие ; извлекают детали из сварочной камеры.

Предлагаемый способ диффузионной сварки керамики опробован в лабораторных условиях.

Прочность сварных соединений керамических деталей, соединенных предлагаемым способом, достигает 60-80% от прочности основного материала.

Технический эффект от изобретения заключается в снижении температуры сварки и повышении прочности и работоспособности соединения.

Формула изобретения

Способ диффузионной сварки керамики, преимущественно алюмооксидной, при котором на свариваемые поверхности предварительно наносят материал, имеющий высокую адгезию к керамике, а на него - материал с низкой температурой плавления, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения в качестве первого материала используют хром, а второго - серебро.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Казаков Н. Ф. Диффузионная сварка в вакууме, М., 1968, с. 268-269.

2.Пузырев Э. И. Сварка металлов с алюмооксидной керамикой, не содержащей стеклофазы, журнал «Электронная техника, серия 1, 1972, выпуск 10, с. 89-98.

Похожие патенты SU592546A1

название год авторы номер документа
Способ диффузионной сварки 1987
  • Лямин Яков Васильевич
  • Каракозов Эдуард Сергеевич
  • Мусин Ровель Абдулкаримович
  • Кабаев Николай Витальевич
SU1463415A1
Установка для диффузионной сварки в вакууме 1990
  • Марков Владимир Александрович
  • Мосичев Игорь Иванович
  • Музалевский Юрий Сергеевич
  • Щербак Александр Григорьевич
SU1738557A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ФЕРРИТА С МЕТАЛЛОМ 1991
  • Бакштаев Алексей Семенович[Ru]
  • Игнатов Борис Иванович[By]
  • Непокойчицкий Анатолий Григорьевич[By]
RU2035439C1
Способ металлизации керамики под пайку 2017
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
  • Косарев Владимир Федорович
  • Ряшин Николай Сергеевич
  • Меламед Борис Михайлович
  • Шикалов Владислав Сергеевич
  • Клинков Сергей Владимирович
  • Красный Иван Борисович
  • Кумачёва Светлана Аликовна
RU2687598C1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ КЕРАМОМАТРИЧНОГО КОМПОЗИТА С МЕТАЛЛАМИ 2015
  • Люшинский Анатолий Владимирович
  • Фёдорова Елена Степановна
  • Ярочкина Галина Евгеньевна
  • Чуклинов Сергей Владимирович
  • Билык Андрей Викторович
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Зубарев Геннадий Иванович
RU2593066C1
Установка для диффузионной сварки в вакууме 1983
  • Мосичев Игорь Иванович
  • Марков Владимир Александрович
  • Середюк Яков Захарович
  • Щербак Александр Григорьевич
  • Ефимов Николай Андреевич
SU1100064A1
Способ металлизации керамики 1990
  • Асташенко Сергей Георгиевич
  • Игнатов Борис Иванович
  • Непокойчицкий Анатолий Григорьевич
SU1756311A1
Способ изготовления полупроводникового элемента запальной свечи 2022
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Зарембо Игорь Викторович
  • Урманцев Винер Нуриманович
  • Силова Евгения Александровна
  • Валиев Рафаил Шамилевич
RU2779289C1
Способ диффузионной сварки 1988
  • Сергеев Аркадий Васильевич
  • Жарких Альберт Алексеевич
  • Бачин Виктор Алексеевич
  • Тихонова Ирина Евгеньевна
SU1567342A1
Способ диффузионной сварки оксидной керамики или стекла с металлом 1986
  • Браун Александр Георгиевич
  • Бачин Виктор Алексеевич
  • Шлифер Станислав Эдуардович
  • Лигачев Александр Егорович
  • Лозован Александр Александрович
SU1318369A1

Реферат патента 1978 года Способ диффузионной сварки керамики

Формула изобретения SU 592 546 A1

SU 592 546 A1

Авторы

Беляев Николай Игнатьевич

Мосичев Игорь Иванович

Щербак Александр Григорьевич

Леонов Герман Михайлович

Даты

1978-02-15Публикация

1973-09-25Подача