(54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ КЕРАМИКИ
после чего производят .прогрев деталей при температуре 300-350° С -в течение 30-40 мин для очистки соединяемых поверхностей и увеличения адгезии напыляемых материалов к соединяемым деталям.
После прогрева производят напыление хрома или марганца на соединяемые поверхности (толщина покрытия 0,05-0,1 мк). После этого вращением привода производят перемещение деталей к испарителю, на ;котором ио.мещена навеска меди или серебра.
После напыления слоя меди или серебра толщиной 2-3 мкм детали охлаждают и извлекают из камеры напылительной установки. При использовании в качестве материала первого подслоя марганца, напыление производят с одного испарителя, учитывая, что марганец имеет величину упругости паров на 2-3 порядка ниже, чем медь и серебро, и плавное повышение температуры испарителя обеспечивает полное испарение навески марганца, после чего начинает испаряться медь или серебро.
Далее детали помещают в установку для диффузионной сварки типа СДВУ-12.
Пр,и достижении в сварочной камере вакуума производят подъем температуры.
температуре 250-300° С « деталям прикладывают сжимающее усилие порядка 0,8-2 кг/мм.
Далее увеличивают температуру до 450- 600° С и выдерживают при этой температуре 10-15 мин.
После изотермической выдержки детали медленно охлаждают до температуры 200-
250° С, затем выключают нагревающее устройство и охлажд 1 -1 до 40-50° С, снимают сжимающее усилие ; извлекают детали из сварочной камеры.
Предлагаемый способ диффузионной сварки керамики опробован в лабораторных условиях.
Прочность сварных соединений керамических деталей, соединенных предлагаемым способом, достигает 60-80% от прочности основного материала.
Технический эффект от изобретения заключается в снижении температуры сварки и повышении прочности и работоспособности соединения.
Формула изобретения
Способ диффузионной сварки керамики, преимущественно алюмооксидной, при котором на свариваемые поверхности предварительно наносят материал, имеющий высокую адгезию к керамике, а на него - материал с низкой температурой плавления, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения в качестве первого материала используют хром, а второго - серебро.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Казаков Н. Ф. Диффузионная сварка в вакууме, М., 1968, с. 268-269.
2.Пузырев Э. И. Сварка металлов с алюмооксидной керамикой, не содержащей стеклофазы, журнал «Электронная техника, серия 1, 1972, выпуск 10, с. 89-98.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ диффузионной сварки | 1987 |
|
SU1463415A1 |
Установка для диффузионной сварки в вакууме | 1990 |
|
SU1738557A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ФЕРРИТА С МЕТАЛЛОМ | 1991 |
|
RU2035439C1 |
Способ металлизации керамики под пайку | 2017 |
|
RU2687598C1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ КЕРАМОМАТРИЧНОГО КОМПОЗИТА С МЕТАЛЛАМИ | 2015 |
|
RU2593066C1 |
Установка для диффузионной сварки в вакууме | 1983 |
|
SU1100064A1 |
Способ металлизации керамики | 1990 |
|
SU1756311A1 |
Способ изготовления полупроводникового элемента запальной свечи | 2022 |
|
RU2779289C1 |
Способ диффузионной сварки | 1988 |
|
SU1567342A1 |
Способ диффузионной сварки оксидной керамики или стекла с металлом | 1986 |
|
SU1318369A1 |
Авторы
Даты
1978-02-15—Публикация
1973-09-25—Подача