и абсорбирующие окислительные растворы, применяемые для поглощения паров ртути, быстро теряют активность при контакте с продуктами разложения гуммировки.
Целью изобретения является более полное улавливание ртути при снятии гуммировки ртутных электролизеров.
Поставленная цель достигается тем, что детали из металла с гуммировкой на основе бутадиенового и натурального каучука, прикрепленной к металлу клеями на основе натурального каучука, подвергают термообработке при i240-260° С.
Разложение гуммировки, используемой для защиты электролизеров, начинается при температуре около 280° С. В то же время необратимое снижение сцепления гуммировки с металлом, достаточное для достижения поставленной цели, наблюдается уже при 240-260° С.
При этих температурах упругость паров ртути достигает величины 0,35-0,60 кг/м. При отсасывании паров из камеры, в которой производится термообработка, или создании конвекции воздуха достигается высокая степень очистки изделий от ртути (0,006 мг/м) путем пропускания газа через раствор пермантаната калия.
Пример. Гум1мироваиные детали ртутных электролизеров, представляющие собой два слоя эбонита на основе смеси бутадиенового и натурального каучука (марки 1752) по подслою .полуэбонита на основе бутадиенового каучука (марки 1751), содержащие на поверхности 3000 мг/м ртути, в течение 2 час подвергают термообработке при 250° С в герметичной печи, через которую просасывают воздух. Отводимый воздух охлаждают до 20° С и затем барботируют через колонку, заполненную кислым раствором перманганата калия. При этом содержание ртути в воздухе в колонке снижается с 10-18 до 0,006 мг/м. При нагревании таких же деталей до 280° С наблюдается разложение гуммировки с образоваиием (черного дыма. Охлаждение отводимого газа до 20° С и последующий барботаж через такой же раствор позволяет снизить содержание ртути в воздухе в колонне с 9-19 до 0,4 мг/л, т. е. наличие летучих продуктов
в воздухе снижает эффект очистки более, чем в 60 раз.
Формула изобретения
Способ удаления гуммировки на основе бутадиенового и натурального каучука, прикрепленной к металлу .клеями на основе натурального каучука, с поверхности металлических изделий путем термической обработки, отличающийся тем, что, с целью более полного улавливания ртути при снятии гуммировки ртутных электролизеров, процесс термической обработки осуществляют при 240- 260° С.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 373038, 35 кл. В 08 В 9/08, 16.03.71.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации электролита | 1977 |
|
SU679647A1 |
Установка для термической обработки изделий | 1979 |
|
SU885298A1 |
Способ фотохимического обесхлоривания электролита | 1973 |
|
SU504841A1 |
Способ контроля работы электролизера | 1978 |
|
SU717154A1 |
РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ВУЛКАНИЗИРОВАННАЯ РЕЗИНА И ШИНА | 2018 |
|
RU2781874C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ | 2007 |
|
RU2347614C1 |
Способ сращивания силовых кабелей с резиновой изоляцией | 1990 |
|
SU1785060A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТА | 2007 |
|
RU2355472C1 |
Способ очистки газа от ртути | 1973 |
|
SU640750A1 |
Способ получения фотокатализатора на основе высокопористого наноструктурированного монолитного оксида алюминия, инкрустированного неагломерированными квантовыми точками, и способ синтеза квантовых точек ZnCdS | 2022 |
|
RU2808200C1 |
Авторы
Даты
1978-02-15—Публикация
1975-10-17—Подача