(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для удаления легкоплавкого наполнителя из труб | 1977 |
|
SU716671A1 |
| Установка для удаления легкоплавкого наполнителя из труб | 1977 |
|
SU716670A1 |
| Устройство для заполнения труб легкоплавким наполнителем | 1976 |
|
SU656699A1 |
| Установка для заполнения труб легкоплавким наполнителем | 1976 |
|
SU602266A1 |
| Способ заполнения трубы легкоплавким наполнителем | 1976 |
|
SU593776A1 |
| Наполнитель для гибки труб | 1974 |
|
SU504587A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК С ПОРИСТОЙ СТРУКТУРОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2605720C9 |
| Способ получения изделий из труб | 1981 |
|
SU1140852A1 |
| Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой | 1981 |
|
SU984633A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2368445C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу удаления легкоплавкого наполнителя из полости трубы после ее гибки, и может быть использовано в авиационной, химической, энергетической, судостроительной и других отраслях промышленности.
Известен способ удаления наполнителя из трубы, состоящий из нагрева трубы погружением ее в масляную ванну температурой 130- 150° С и предусматривающий поворачивание детали относительно горизонтальной оси по мере вытекания наполнителя вместе с маслом из полости детали.
Применение горячего масла может привести к случаям травматизма на производстве, а также требует последующей дорогостоящей промывки трубы для удаления масла.
Известен также способ удаления легкоплавкого наполнителя из труб после гибки путем выплавления нагревание.м трубы методом элекросопротивления.
Однако недостаток этого способа в том, что из-за неравномерного нагрева по концам трубы бразуются пробки твердого наполнителя, преятствующие удалению его расплава из полести трубы, что снижает производительность процесса.
Целью изобретения является снижение расхода энергии, интенсификация процесса и повыщение производительности труда.
Для этого одновременно с нагревом к трубе с торцов прикладывают градиент давлений посредством создания давления на одном ее конце и разряження на другом и поперечно продольные колебания частотой 30-40 Гц, причем окончание процесса удаления наполнителя контролируют по падению градиента давлений иа торцах трубы до уровня, соответствующего величине гидравлического сопротивления трубы без наполнителя.
На чертеже схематически изображен один из вариантов устройства для осуществления предлагаемого способа.
Трубу 1 с наполнителе.м нагревают методом электросопротивления, подводя ток к ее концам через токоподводы, размещенные в щланге 2 с наконечником 3 на трубе и приемном наконечнике 4. Одновременно к торцам трубы прикладывают градиент давлений, например за счет подпора давлением сжатого воздуха через шланг 2 со стороны одного ее торца и создания разряжения в приемном наконечнике 4 со сто
