ся. осповными их потребителями, Вш1ки этих станов имеют аначительную длину бочки и lUftoK и поэтому их промывка требует большой затраты времени и промывного ля. Поверхностный слой из отбеленного чугуиа, нмиющего высокую твердость на верхних шейках таких валков может достигнуть глубины до 20 мм и более, что ведет к с ни жению рочности шеек и может служить причиной их поломки в процессе эксплуатации. Цель изобретения - снижение твердости верхней шейки валка для уменьшения её ме ханической обработки, Это достигается тем, что перед 1фомыв- кой литейной формы осуществляют её доливку сверху порцией нелегировакного сплава для формирования верхней шейки валка. В литейной форме для осуществления такого спосо ба два 1ли несколько сли&ных отверстий распопоженьг на двух уровнях по в,ысоте отливки Верхние сливные отверстия находятся на уровне граиишз верхней шейли и , а нижние- на расстоянии 3 5 00 мм от верхнего торца бо ки. Заливку валков производят в следующей последовательности. Форму заливают легиро ван1гым металлом при всех открытых слив отверстиях до его появления в нижних сливных отверстиях. После слива избытка чугуна, нижние отверстия заделывают огне- упорной массой. После этого в мерную стопорную литниковую чашу заливают 350-5ОО нелегированного промывного чугуна и открывают cToni. Этот металл через прибыль вы нвает1:я в верхнюю шейку и предитвра1 ает .р сталлизацию на её 11оверхнос;ти слоя а высЬкой твердости. По окончании выдержки, необходимой для формирования рабочего слоя заоанной глубины, промывку серпчевпны в шеек производят по принятой гехнопогни через верхнее сливное отверстие, по принятой технологии через верхнее сливное отверстие. Способ позволит в значительной мере уменьшить содержание в поверхностном слое, верхних шеек легирующих элементов, снизить их твердость н сушественно улучшить их обрабатываемость. . Формула изобретений Способ получения двухслойного валка, включающий заливку в литейнуюформу сифоном Бысоколегированного сплара, выдержку его для формироващся р очего слоя валка н промв:1вКу литейной формы нелегированным сплавом, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения твердости верхней шейки валка для уменьшения её механической обработки, перед промывкой литейной формы осущестШ1ЯЮТ её доливку сверху порцией нелегироьанного сплава для формирования верхней шейки валка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Кривошеев А. Е. Литые валки, М., Металлургиздат, 1957, с. 293,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТЛИВКИ ДВУСЛОЙНЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1993 |
|
RU2069600C1 |
Способ отливки двухслойных прокатных валков | 1987 |
|
SU1480960A1 |
Способ получения двухслойных прокатных валков | 1987 |
|
SU1540935A1 |
Способ отливки двухслойных чугунных прокатных валков | 1986 |
|
SU1452655A1 |
Способ отливки двухслойных прокатных валков | 1987 |
|
SU1565575A1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ С РАБОЧИМ СЛОЕМ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОГО ЧУГУНА | 1998 |
|
RU2148471C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2004 |
|
RU2254960C1 |
Способ отливки двухслойных чугунных прокатных валков | 1988 |
|
SU1585067A1 |
Способ центробежной отливки прокатных валков | 1979 |
|
SU789228A1 |
СПОСОБ ОТЛИВКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1995 |
|
RU2073589C1 |
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-04-26—Подача