(54) СПОСОБ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЕМКОСТИ
Несущая среда (вода или воздух, зависимости от принятой технологии дальнейшего транспорта материала) на1нетается в емкость 1 по трубопроводу 2.
Перед подачей в емкость поток несущей среды U пропускают через распределительный вентиль 3, где поток делится на две части Q, и Q,, направляемые соответственно в емкость и в зону разгрузочной горловины по питающим трубопроводам 4 и 5.
Золотнику распределительного вентиля 6 сообщается возвратнопоступательное движение от привода 7.
В крайнем левом положении зоЛотника осуществляется частичное перекрытие потока поступающего в емкость, и увеличение расхода потока поступающего к разгрузочной горловине, В крайнем правом положении золотника расход потока увеличивается, а расход потока Q уменьшается.
За счет частого переключения рпределительного вентиля достигает пульсация потоков Q и
Направляемый в емкость поток несущей среды проходит через одну из задвижек 8.1, 8.2, 8.3 или 8.4 и далее поступает соответственно в одну из насадок 9.1, 9.2, 9.3 или 9.4. Количество задвижек и насадок выбирается в зависимости от размеров емкости. Управление задвижками осуществляется от кулачкового распределительного устройства 10,
Благодаря тому, что предлагаем способ устраняет зависание материа
в емкости rt сводообрчзоваиие и обес; печивает paвluзмepн Jй и интенсивный процесс разгрузки ерлкости, повышается производительность установки.
Формула изобре1ения
1.Способ разгрузки сыпучего материала из емкости, заключающийся
в том, что на сыпучий материал воздействуют потоком несущей среды (воды или воздуха, последовательно подводимой в верхнюю часть емкости через насадки, расположенные по ее
периметру, и через насадку, расположенную в зоне разгрузочной горловины, причем несущая среда подается пульсирующими регулируемыми по времени потоками, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности разрушения сводов материала, потоки регулируют по расходу при постоянном -общем расходе и создают противоположные по фазе
амплитуды, пульсаций потоков, подводимых в верхнюю часть емкости и в разгрузочную горловину.
2.Способ по П.1, отличающийся тем, что поток, подводимый в верхнюю часть емкости, поступает по касательной к ее поверхности.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР 339480, кл. В G 53/12, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР 298521, кл, В 65 G 63/30 1971.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство получения поризованной гранулированной аммиачной селитры | 2016 |
|
RU2643950C2 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1986 |
|
SU1549884A1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ИЛИ ПЫЛЕВИДНОГО ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2360859C1 |
Устройство получения поризованной гранулированной аммиачной селитры | 2015 |
|
RU2630557C2 |
Камерный загрузочный аппарат | 1975 |
|
SU557017A2 |
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЗАКЛАДКИ (ХРАНЕНИЯ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2019713C1 |
Веерный насадок для слива застывающих жидкостей из емкостей | 1990 |
|
SU1738718A1 |
Устройство для гравитационного разделения минеральных частиц | 1990 |
|
SU1720713A1 |
Способ подачи сухой смеси к соплубЕТОНшпРицМАшиНы | 1978 |
|
SU846457A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЙ, РАВНОМЕРНОГО И НЕПРЕРЫВНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СМЕСИ МАТЕРИАЛА С РАБОЧИМ АГЕНТОМ В ТРУБОПРОВОД ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИЛИ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТА | 1993 |
|
RU2102306C1 |
Фиг. г
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-06-01—Подача