(54) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПЛАСТИН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления комбинированного сердечника магнитной головки | 1991 |
|
SU1793462A1 |
Устройство для нанесения клея | 1981 |
|
SU1003922A1 |
Способ склеивания ферромагнитных материалов | 1974 |
|
SU512224A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА МАГНИТНОЙ СИСТЕМЫ ТРАНСФОРМАТОРА ИЛИ РЕАКТОРА | 2015 |
|
RU2585008C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ С ОБШИВКАМИ | 2009 |
|
RU2391208C1 |
Асинхронный двигатель и способ его изготовления | 1984 |
|
SU1356121A1 |
Устройство для приклеивания рулонногоМАТЕРиАлА K ОСНОВАНию | 1979 |
|
SU844728A1 |
Способ соединения сотового заполнителя с обшивками | 1985 |
|
SU1270014A1 |
АДГЕЗИВНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С МАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2002 |
|
RU2225425C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШИХТОВАННОГО МАГНИТОПРОВОДА СТЕРЖНЕВОГО ТРАНСФОРМАТОРА | 2014 |
|
RU2565239C1 |
Изобретение относится к технологии склеивания пакетных конструкций из ферроглагнитных пластин, в частности к изготовлению шихтованных магнитопровоаов электрических машин. Известен способ склеивания изделий сложной конфигурации в переменном магнитном поле. Однако в случае ферромагнитов он неприменим из-за экранирования внутрен них пластин flj., По технической сущности и получаемому эффекту наиболее близким к преопагаемому является способ склеивания ферромагнитных пластин, по которому до начала гелеобразо- вания клея пакет из пластин с нанесенным клеем подвергают воздействию постоянного магнитного поля напряженностью 500-760 э под углом 9О между вектором напряженности поля и поверхностыо пластин 2J. По этому способу достигают хорошей прочности склеивания, однако для повышения стабильности работы конструкции необходимы более высокие прочностные показатели склеивания. Целые изобретения является повышение прочности склеивания. Достигается это тем, что до начала гелеобразования клея обработку пакета пластин ведут в постоянном магнитном поле при напряженности поля 11ОО-1350 э и под углом между вектором напряженности магнитного поля и плоскостью поверхности пластин, равным 43-45 . Обработку совмещают с процессом отверждения клея и производят во время нахождения его в жидкотекучем состоянии вплоть до момента начала гелеобразова- ния, посколысу именно в этот период молекулы клеевого состава наиболее подвижны и поэтому подвержены ориентируюшвчму действию магнитного поля при образовании центров адгезионного г взаимодействия со склеиваемыми поверхностями. Полная технология склеивания включает: подготовку поверхности пластин к скле ванию, нанесение клея на склеиваемые поверхности, сборку пакетов.
нагревание пакетов до температуры разжижения клея,
обработку пакетов в нагретом состоянии в постоянном магнитном поле под углом 43-45 при напряженности э до момента начала гелеобразования,
доотверждение клея по известному режиму.
Пример. Склеивание клеем ВС-ЮТ. Состав клея ВС-ЮТ: раствор полиацеталя, фенолформальцегидной смолы и алкоксисилана в смеси органических растворителей; концентрация сухого вещества 15-30%; вязкость в состоянии применения 120 сек по ВЗ-1.
Склеиванию подвергают шихтованные магнитопроводь, набираемые из круглых пластин толщиной 0,2 мм с наружным диаметО
760
Л-19 1500
ром 30 мм и внутренним 8 мм. Материал пластин - электротехнический сплав типа пермалой марки 45 Н,
Магнитную обработку проводят при 15О+ 10 С, доотверждение клея при 18О+5°С в течение 10 час.
Прочность склеивания клеем ВС-ЮТ, а также фенольно-поливинилацетальным клеем БФР-2 и эпоксидными клеями и Л-19 приведена в таблице.
Кпей БФР-2 отверждают при 180°С 3 час, клей при 120°С 10 час, а клей Л-19 при 20 С 1 сутки.
Таким образом, прочность склеивания повысилась на 20%. При этом в 2 раза уменьшился разброс показателей (отношени дисперсии выборочной средней к среднему арифметическому).
244
147
ЮЗ
158
88 175 Формула и 3 о б.р е т е н и я с.„.Т ТГ феРРОма™«™ь. .. стин путем обработки пакета пластин с нанесенным клеем в постоянном магнитном поле до начала гелеобразования клея о т .повышения прочности склеивания, обработку . ведут при напряженности поляиооЛз „ под углом между .лектором напряжениости --™ ы источники информации, принятые во , 43852ГкГ BTSl/nn 2 А.. В 27 D 1/00. 1972. ., 5 Г С оТГ ,
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-09-27—Подача