-., - ,. : , . . . .: ,-.. Изобретение относится к области красильно отдепочного производств а именно, к печатной краске для текс ного материала из .хлопчатобумажньос волокон. Известна печатна краска для тек стильного материала из хлопчатобумажных волокон, сод жацая пологено вый краситель,. 30% еакий натрий, мо чевину, интенсифйкат(-хлрристьй магний, ВОДУ, глицерин к краяхашьную загустку, при следующем соотиош НИИ компрненТов, .вес.%t Пологеновый кра3-8си-гель 1-3,2 Едкий натрий 10-20 Мочевина 20-25 1,5-3 Глицерин Хлористый 2,0-3,0 магний 40% Крахмальная Остальное загустка Эта печатная краска при колсдаиро вании текстильного материала приводит к получению окраски, неустойчивой к поту и мокрому трению. Так,прочность к поту составляет 4 балла, к мокрому трению - 3 балла а время фиксирования окраски - б10 мин. Цель изобретения - повышение устойчивости окраски к поту и мокрому трению, а также снижение времени фиксирования окраски. Это достигается за счет того, что в качестве интеисификатора печатная краска содержит яиаммонийфос-Г фата с уротропином л&н сЬотяошенкя их соответствеино 1,411,0, при следующем содержании ко вк йеятов, Bec.ti Пологеновый краситель3-8 Едкий натрий1-3,2 Мочевина10-20 Вода20-25 - Глицерин1,5-3 Диаммоний-0,7-1,0 фосфат 40%-pffiffl Уротропин0,5-0,7 40%-ный КрахмальнаяОстальное загустка-, Использование едложенной печатной краски при копорированни текстильного материала пр11яояит к получению окраски, устойчивой к поту и мокрому трению, а также снижению временя фяксацш окраска.
Так, прочность к поту составляет 5 баллов, к мокрому трению - 4 балла, время фиксирования окраски 2-4 мин.
Пример 1. 80 г пологена черного BN затирают с 32 г едкого натра, прибавляют 150 г мочевины и 250 мл воды при температуре 70С. Полученный раствор смешивают с 400 г 10%-ной крахмальной загустки и процеживают. Перед использованием в печатную краску добавляют 30 г глицерина и смесь 10 МП диаммоиийфосфата и 7 мл уротропина, взятых в виде их 401-ных водных растворов. После печатания ткань сушат и обрабатывают в нейтрсшьном паровом зрельнике при температуре 102-104С 2 мни, затем промывают.
П р и м е р 2. 50 г пологена ашого ДРМ затирают с 9 г 30%-ного раствора едкого натра, прибавляют 100 г мочевины и 200 tm воды при температуре 70°С. Получеиный раствор смешивают с 500 г 10%-ной крахмальной за густки и процеживаю т. Перед использованием в печатную краску добавляют 30 г глицерина и смесь 7 мл диаммонийфосфата; и 5 мл уротропина, взтых в виде их 40%-ных водных растворов . После печатания ткань сушат и обрабатывают в нейтральном паровом зрельнике при температуре 102-104 0 4 мин, затем промывают.
Пример 3. 50 г пологена синего ДРН затирают с 7 ,г 30%-ного ратвора едкого натра, :прй&ай:пяют-10,0 г мочевины и 200 мл вроад при температуре 70°С. Полученный-раствор смешивают с 600; г 10%-ной крйхмальной загустки и процеживают, П-еред использованием в печатную краску добавляют смесь 7 мл диаммонийфосфата и.5 мл уротропина, взятых в виде их 40%-ных водных растворов. После печатания ткань сушат и обрабатывают в нейтрал.ном паровом зрельнике при температуг ре l62-104C 4 мин, затем .промывают.
После добавления смеси диаммойийфосфата с уротропином общий вес печатной .краски доводят до 1 кг с прибавлением воды или крахмальной загустки при тщательном перемешивании.
Окраски/ полученные при использовании предложенной печатной краски, обладают хорошей прочностью к поту и мокрому трению. Использование данной печатной краски в текстильной промьлаленностй в 2-4 раза позволит повысить производительность паровых зрельников при колорировании материгила пологеновыми красителями.
Формула изобретения
Печатная краска для текстильного 20 материала из хлопчатобумажных волокон, содержащая пологеновый краситель 30%-ный едкий , мочевину, интенсификатор, воду, глицерин и крахмальную загустку, о т л и ч а ю щ а я с я 25 тем, что, с целью повышения устойчивости окраски к ПОТУ и мокрому трению а также снижения времени фиксирования окраски, в качестве Интенсификатора она содержит смесь диаммонийфосфата 30 с уротропином при яротнршении их соответственно 1,4. 1,0/йрй следующем содержаний KOMnoH,eHT6fl/B:iec.%; Иологеновый:
краситель3-8
Едкий нат{)Йй1-3,2
35
Мочевина10-20
Вода20-25
Глицерин1,5-3
Диаммонийфосфат 0,7-1,0 УротропинО,5-0,7
40
Крахмальная загусткаОстальное .
Источники -информации, -принятые во внимание при экспертизе:
1. Емельянов А.Г. Продукты для ;азоиднЬго крашения в текстильной промышленности, М.,легкая индустрия , 1967, с. 67. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ | 2001 |
|
RU2196196C1 |
Композиция для крашения текстильного волокна | 1978 |
|
SU994598A1 |
Состав для печатания по целлюлозосодержащим текстильным материалам двухфазным способом | 1990 |
|
SU1712503A1 |
СПОСОБ ПЕЧАТАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2046867C1 |
СОСТАВ ПАСТЫ ДЛЯ ПЕЧАТИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ КУБОВЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ | 2001 |
|
RU2196855C1 |
Способ приготовления печатной краски | 1986 |
|
SU1465467A1 |
СПОСОБ ПЕЧАТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ИЛИ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН | 1990 |
|
SU1800861A1 |
Способ печатания целлюлозно-полиэфирных текстильных материалов | 1983 |
|
SU1143786A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПЕЧАТИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2045594C1 |
Композиция для печати по льняным и льнолавсановым тканям | 1979 |
|
SU896122A1 |
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1977-01-25—Подача