Способ приготовления печатной краски Советский патент 1989 года по МПК D06P1/22 

1

Изобретение относится к красильно- стделочному производству, в частности к способу приготовления печатной краски на основе кубовых красителей, которая может быть использована для целлюлозных текстильных материалов.

Цель изобретения - повьпаение степени фиксации красителя на ткани, интенсивности окраски, снижение расхода компонентов и упрощение технологии .

В примерах механическую обработку ударным воздействием осуществляют на универсальном .дезинт еграторе. (УДА)

Пример. Печатание хлопчатобумажной ткани (ситца арт.23) проводят на вальной машине по ронгалитно- поташному способу кубовыми красителями путем выполн ения следующих операций: приготовление загустки, взвешивание красителя в форме пасты, ронгалита, поташа и мочевины, смешивание всех компонентов с загусткой, затем подвергают состав механиче ской обработке ударным воздействием со скоростью 214 м/с при 7-кратном ударе на материал.

Состав печатной краски, г/кг: Кубовый ярко-фиолетовый КП80 Ронгалит50 Поташ

оэ сд

«4

О)

Мочевина35

Загустка альгинатная 795

Готовой краской печатают ткань, затем ее сушат, запаривают в течение 8 мин при , окисляют в растворе Hj02(35%) - 3 мл/л и (60%) - 2 мл/л при АО-ЗО С, промывают теплой и горячей водой, обраба- тьшают раствором ТМС при 90 С, промы вают горячей и теплой водой.

В результате получены следующие показатели качества окраски ткани: степень фиксации красителя на волокне - 93,9%, относительная интенсивность окраски по функции Кубельки- Мунка 128% (к прототипу), равномерность окраски хорошая, устойчивость к физико-химическим воздействиям (к трению сухому/мокрому) 4

П р и м е р 2, Печатание хлопчатобумажной ткани проводят путем приготовления печатной краски состава по

.

г.римеру 1 (, но без механкч:еского воздействия на нее, с последующими опеПолучены следующие показатели качества окраски ткани: степень фиксации красителя на волокне 94,5%, относительная интенсивность-окраски 140%, равномерность окраски хорошая, устойчивость ее к трению сухому/мокрому 4-5/3,

рациями и режимами, указанным в при-П р и.м е р 6. Печатание хлопчатокере 1 ,бумажной ткани с использованием смеси кубовых красителей ярко-фиолетового КП и ярко-зеленого ЖП в соотноше- 30 НИИ 1:1 проводят аналогично примеру.

Получены следующие показатели качества окраски ткани:; степень фиксации красителя на волокне , относительная интенсивность окраски 68%, равномерность окраски неудовлетворительная устойчивость ее к трению сухому/мокрому 4/3,

си кубовых красителей ярко-фиолетового КП и ярко-зеленого ЖП в соотноше- 30 НИИ 1:1 проводят аналогично примеру.

Получены следующие показатели качества окраски ткани: степень фикса- ции красителя на волокне 96,4%, относительная интенсивность окраски 119%j

П р и м е р Зо Печатание хлопчато- 35 равномерность окраски хорошая, устой- бумажной ткани проводят путем приго-чивость ее к трению сухому/мокрому товлення печатной краски того же состава и так же, как в примере 1, под

4/3.

Предлагаемый способ приготовления

вергаю г механическому воздействию со

Предлагаемый способ приготовле

скоростью 150 м/с при 4-кратном уда- 40 -.J ,.

расход ронгалита, поташа и мочеви исключить из состава краски глице повысить степень фиксации красите и интенсивность окраски тканей.

ре с последующим выполнением операций и режимов, описанных в примере 1 Получены следующие показатели ка- иества окраски ткани: степень фижса- дии красителя на волокне 79,4%, относительная интенсивность окраски 82% равномерность .окраски удовлетворительная j устойчивость ее к трению сухому /мок рому 4/3,

П р и м е р 4« Печатание хлопчато- бумажной ткани и приготовление печатной краски проводят аналогично при- меру I. Состав печатной краски,г/кг: Кубовый ярко-фиолетовый КП80 Ронгалит 40 Поташ ( 30 Мочевина 25 Загустка альгинатная 825

5 Ю

65467

Получены следующие показатели качества окраски ткани: степень фиксации красителя на волокне 73,2%, отно- g сительная интенсивность окраски 71%, равномерность окраски неудовлетворительная, устойчивость к трению сухому/мокрому 4/3.

П р и м е р 5, Печатание хлопчатобумажной ткани с использованием бром- индиго П проводят аналогично примеру 1 .

Состав печатной краски, г/кг: Броминдиго П80

Ронгалит50

Поташ40

Мочевина35

Загустка795

Получены следующие показатели качества окраски ткани: степень фиксации красителя на волокне 94,5%, относительная интенсивность-окраски 140%, равномерность окраски хорошая, устойчивость ее к трению сухому/мокрому 4-5/3,

15

20

бумажной ткани с использованием смеси кубовых красителей ярко-фиолетового КП и ярко-зеленого ЖП в соотноше- НИИ 1:1 проводят аналогично примеру.

Получены следующие показатели качества окраски ткани: степень фикса- ции красителя на волокне 96,4%, относительная интенсивность окраски 119%j

равно чивос

4/3.

номерность окраски хорошая, устой- ость ее к трению сухому/мокрому

Предлагаемый способ приготовления

-.J ,.

расход ронгалита, поташа и мочевины, исключить из состава краски глицерин, повысить степень фиксации красителей и интенсивность окраски тканей.

Использование данного способа приготовления печатных красок на основе активных красителей и для пигментной печати также дали положительные результаты.

Кроме того, способ дает возможность уменьшить длительность и упростить процесс приготовления печатных

красок.

Свойства печатных красок приведены в табл. ..

Состав печатной краски на основе других типов кубовых красифелей приведен в табл.2.

51

Влияние обработки на УДА на степень фиксации, интенсивность окраски и прочностные характеристики кубовых остатков, приведены в табл.3.

Формула изобретения

Способ приготовления печатной краски для хлопчатобумажной ткани с использованием пасты кубового красителя, ронгалита, поташа, мочевины и альгинатной эагустки и смешения компонентов, о тличающийся тем, что, с целью повышения степени фиксации красителя на ткани, интенсивности окраски, снижения расхода

654676

компонентов и упрощения технологии, пасту красителя, ронгалит, поташ и мочевину непосредственно вводят в за- густку при следующем соотношении компонентов, г/кг печатной краски: Кубовый краситель80-120

Ронгалит50-55

Поташ40-45

JO Мочевина35-45

Альгинатная загустка Остальное

до 1 кг

а после смешения компонентов подвергают механической обработке в дез- 15 интеграторе 7-кратным ударным воздействием со скоростью соударения 213- 214 м/с.

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства,. в частности,к способам приготовления печатной краски на основе кубовых красителей, которая может быть использована для целлюлозных текстильных материалов. Изобретение позволяет повысить степень фиксации красителя на ткани на 9,4-12,9% (в зависимости от вида кубового красителя) ,интенсивность окраски на 18,6-34,5%,снизить расход поташа в составе с 100-1 50 до 40-45 г/кг, ронгалита - с 70-160 до 50-55 г/кг, мочевины с 50-55 до 35-45 г/кг печатной краски, а также упростить технологию приготовления состава за счет того, что ронгалит, поташ и мочевину непосредственно вводят в аль- гинатную загустку, а после смешения KoVinoHeHTOB подвергают обработке 5- 7-кратным в оздействием со скоростью соударения- 160-214 м/с. 3 табл.

ПрототипКубовыйярко- фиолетовый

КП 80 Глицерин 50 Мочевина 100 Поташ (1:1 с загуст- кой

200/100) Загустка альгинат- ная 1000

- Пример 1

- Пример 2

214

Пример 3 Пример 4

150 2i4

Таблица 1

100

Хорошая

4/3

93,9 70,1

79,4 73,2

128 68

82 71

Хоро- 4/4

шая

Неудов- 4/3

летворительная

Хорошая 4/3

Неудов- 4/3

летворительная

Бромин- диго П 80 Ронгалит 50 Поташ- АО Мочеви- . на 35 Загуст- ка .795 -Пример 5

Смесь куб, ярко- . фиол

КП и ярко- зеленого

(:1) 80 Ронгалит 50 Поташ 40 Мочевина35Загуст- , ка . 795 - о -Пример о

214

213

Золотисто-желтый ЖХП

Ярко-зеленый СП Я1ясо-зеленьгй ЖП , Я1жо-фиолвтовый КП Ал 2Ш Бромиядиго 1 иоиндиго красный СП Тиоиндяго ярко-розовый ЖП

Ярко-фиолетевый КП Ярко-зеленый Ш (Isl) Золетисто-желтый ЖХВ Ярко-зепвиый СП

Устойчивостьк трению сухому/мокрому

71 140

То же Хорошая

4/3 5/3

89 119

Хорошая

(t

4/3 4/3

40

Т а б лица 2

Таблиц