Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий Советский патент 1978 года по МПК E04G21/12 

нЬго участка у торца изделия устанавливаю индикатор с ценой деления 0,01 мм. После этого с момента начала охлаждения изделия одновременно с противоположны его сторон осуществпдаот отпуск натяжения Бсай арматуры, причем величину напряжения в арматуре поддержиБают постоянной по показаниям контрольного приспособления: ци-. намометра или манометра При этом арматура и бетон в торцевой части изделия не должны смещаться относительно друг друга. Контроль этого условия проводится по показаниям контрольного индикатора. После доотижения в заданный технологией момент передаточной прочности в бетоне изделия и окончания подготовительных работ осущес вляют снижение напряжения в арматуре каждого свободного участка до нуля Возможен вариант изготовления с осуществлением раннего начала охлаждения после прекращения подвода тепла к изделию. Пример. Изготовляли сборную пред варительно-напряженную решетчатую балку длиной 18 м из бетона марки SOO на стенг he с расстоянием между упорами 22 м и распсшожением арматурных канатов вдоль нижнего пояса. Осуществляли натяжение арматурных канатов с закреплением их на неподвижных упорах. После,установки ненапрягаемой арматуры формовали изделие в течение 1,5 ч. и проводили термообработку с равномерным подъемом температуры от + 2О® С до + 75 С за 5 ч, и далее с изотермическим прогревом в течении 8 ч. Перед началом охлаждения изделия устанавливали на каждом свободном участке арматуры у торца изделия контрольный индикатор для регисрации совместных перемещений арматуры и бетона и отмечали уровень напршкения в арматуре по показаниям на контрольном измерительном приспособлении - манометре гидродомкрата Этот уровень принимали за постоянный на время всего охлаждения изделия. Охлаждение изделия осуществляли в камере на протяжении 3 ч.при одновременном осуществлении отпуска натяжения арматуры при заданном показании-контрольного манометра и, соответственно, постоянном напряжении в арматуре свободного участка. После достижения передаточной прочности бетона, равной 70%.от марки бетона (К) и окончания подготовительных работ (распалубки, установки домкратов), осуществляли снижение напряжения в арматуре каждого свободного участка до нуля с передачей усилия обжатия на охлаждаемый бетон. Изготовленная балка при испытаниях по ГОСТ 8829 -66 отвечала требованиям проекта на трещиностойкости, жесткости и прочности. Предлагаемый способ повышает трешиностойкость, жесткость и прочность кзг товляемых изделий, учитывает вариант изготовления с осуществлением раннего начала охлаждения после прекращения подвода тепла к изделию. Формул а изобретения Способ изготовления предварительн1 напряженных железобетонных изделий, включающий натяжение арматуры, формование, термообработку, охлаждение и отпуск натянутой арматуры, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества, изготовляемых изделий, отпуск натянутой арматуры осуществляют с момента начала охлаждения изделия одновременнос противоположных его сторон,, причем величину напряжения в арматуре поддерживают постоянной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Инструкция по автоматическому измерению и регулированию напряженного сосояния преднапряженных железобетонных ерм в стадии изготовления. Львов-Москва, ьвовский Политехнический институт 971, с. 25 - 39. 2.Руководство по технологии иаготовле ия предварительно-шшряженных железобеонных конструкций, М., 1975, с. 80, 84.