Установка для подготовки нефти на промысле Советский патент 1978 года по МПК E21B33/08 

3 концевым ник 11 соединен с концевым сепаратором 13. Сырая нефть из скважины или групповых установок по трубопроводу 1 поступает в сепаратор 2 основной газосепарации, а затем в блок 3 11реаварителы1ого обезвоживания, в котором производится отделение воды и окончательное разгазирование сырой нефти. Для снижения устойчивости эмульсии и ускорения процесса отделения воды от нефти в поток сырой .нефти по трубопроводу 12 подается горячая вода, рециркулируемая из отстойника 11 и содержащая остаточный реагент-деэмульгатор. После предварительного обезвоживания в нефть с остаточным содержанием воды 2-1О подается реагент-деэмульгатор по линии 14 Далее нефть прокачивается насосом 5 через нагреватель 6 и смеситель 10. Отделив-1 щаяся в блоке предварительного обезвоживания вода закачивается насосом 7 по трубопроводу 9 в нагнетательную скважину. Не которое количество воды с выкида насоса 7 по трубопроводу в подается на вход смеси теля 10. В смесителе вода смешивается с горячей частично обезвоженной нефтью, вышедшей из нагревателя 6, в гидродинамическом режиме, обеспечивающем достаточно полный массо-и теплообмен между ними разрушение защитных пленок эмульгированных капель воды и их укрепление. В отстойкнке 11 производится отделение нефти от воды, после чего товарная нефть направляется в концевой сепаратор 13, где Рорячая нефть . разгазируется при давлении, обеспечивающем необходимую упругость насыщенных паров. Затем нефть направляется потребителю. Нагретая в смесителе 1О и отделившаяс в отстойнике 11 балластная вода вновь подается в трубопровод сырой нефти. Таким образом, в предлагаемой установке можно получить необходимое количество рециркулируемой воды и поддерживать заданный тепловой режим, не устанавливая специальных подогревателей балластной воды. Так как нефть в нагреватель подается с малым содержанием воды (2-10%), а вода нагревается контактным способом в потоке частично обезвоженной нефти, отложедие солей на внутренней поверхности нагревателя не происходит даже при нагреве высркоминерализованной балластной , это поёимущество поедлагаемой установки, Формула изобретения УстаноЬка . для подготовки нефти на промысле, содержащая последовательно соединенные между собой трубопроводами сепаратор основной газосепарации, блок предвари- тельного обезвоживания с трубопроводом для сброса воды, нагреватель, смеситель, отстойник с трубопроводом для сброса воды и концевой сепаратор, отличаю-, щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности подготовки нефти за счет обеспечения возможности регулирования теплового режима при подготовке нефти высокой обводненности и предотвращения выпадания солей в нагревателе, трубопровод сброса воды блока предварительного обезвоживания соединен с выходным трубопроводом нагревателя. Источники информации, принятые во внн. мание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 28О39О, кл. Е 21 В 43/12, 1969. 2.Лутошкин Г, С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды к транспорту. М., Недра, 1972, с. 217-219.