(54) ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СОСТАВ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ПЛЕНОЧНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 1965 |
|
SU171462A1 |
ПОКРЫТИЕ ЖИДКОКЕРАМИЧЕСКОЕ ИЗОЛЯЦИОННОЕ | 2007 |
|
RU2342415C1 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КРАСКА ДЛЯ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ РАБОТ В-ХС-11 | 1998 |
|
RU2142973C1 |
СОСТАВ ШЛИКЕРА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛЕНОК | 1991 |
|
RU2045496C1 |
Композиционный пьезоматериал и способ его изготовления | 2018 |
|
RU2695917C1 |
Способ получения порошкообразного гидрофобизированного материала | 1972 |
|
SU500557A1 |
Герметизирующий состав | 1977 |
|
SU767163A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРОВНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ МЕЛОВАННОЙ БУМАГИ | 2019 |
|
RU2725587C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2005744C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ИЗ СТЕКЛОВОЛОКНА | 1995 |
|
RU2090242C1 |
1
Изобретение касается производства радиодеталей и может быть использовано при изготовлении многослойных монолитных конденсаторов.
Известен электроизоляционный состав, содержащий керамический порошок и водный раствор поливинилового спирта.
Изготовленный из этого состава пленочный полуфабрикат хрупок, имеет сквозную пористость в связи с наличием воздушных включений в литьевой суспензии. Для исключения воздушных включений предлагается вакуумирование, однако вакуумирование требует длительного времени и дает малый эффект.
Наиболее близки.м к предложенному составу является гибкий пленочный керамический полуфабрикат с использованием воды в качестве растворителя.
При изготовлении электроизоляционного состава в качестве связки применяют водную дисперсию синтетического каучука (латекс). Для предотвраш,ения расслоения суспензии использук)т стабилизатор (пирофосфат натрия), в качестве пластификатора используют дибутилфталат. Так как водные
растворы имеют большое количество пены, т. е. наличие воздушных включений в качестве антивспенивателя применяют скипидар.
Элекгроизоляционный состав готовят в два этапа, первоначально компоненты перемешивают в течение 4-5 ч, затем процесс прерывают, добавляют 46-50%-ную водную дисперсию синтетического каучука (латекс) и дополнительно перемешивают в течение 15- 30 мин.
Недостатком такого электроизоляционного состава является быстрое расслоение и наличие в нем большего количества пены, соответственно в пленочном полуфабрикате наблюдаются сквозная и несквозная пористости, что приводит к большим технологическим потерям и ухудшению качества готовых конденсаторов.
Целью изобретения является уменьшение пористости полуфабриката.
Это достигается тем, что в качестве аят-ивспенивателя применяют кремнийорганическую жидкость, а в качестве стабилизатора - метафосфат натрия.
Гибкий пленочный керамический полуфабри кат на основе электроизоляционной композиции изготовляют следующим образом. Керамический порошок и метафосфат натрия смешивают с кремнийорганической - жидкостью (ГОСТ 13004-67 «Полиэтилсилоксановые жидкости марка ПЭС-5) и водной дисперсией синтетического каучука (латекса). Смешивание проводят в течение 2-3 ч, полученную композицию наносят на полиэтиленовую пленку, затем ее снимают, сушат при 100-140°С и далее уплотняют и калибруют при помощи вальцов.
Применение полиэтилсилоксановой жидкости позволяет полностью устранить воздушные включения в литьевой суспензии и соответственно сквозную и нёсквозную пористость по-, луфабриката.
Формула изобретения
Электроизоляционный состав для изготовления гибкого пленочного полуфабриката, включающий керамический порошок, водную дисперсию синтетического каучука (латекс), стабилизатор и антивспениватель, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пористости, он содержит в качестве стабилизатора метафос-Фат натрия, а в качестве антивспенивателя - кремнийорганическую жидкость, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Керамический порошок 90,6-94,6
Водная дисперсия синтетического каучука (латекс)5,0-9,0
Метафосфат натрияО, I -0,3
Кремнийорганическая
жидкость0,1 -0,3.
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-06-18—Подача