Устройство для стыковки обрезиненного полотна Советский патент 1978 года по МПК B29H17/28 

1

Изобретеп 1е относится к области производства пневматических шин и предназначено для стыковки обрезиненного полотна, например нри заготовке слоев каркаса.

Известно устройство для стыковки обрезипенпого полотна, содержаш,ее диагональнорезательную машину, средства подачи заготовок, нодлежаш их стыковке в механизм стыковки, и отбора состыкованных заготовок 1J.

Затрудненность синхронизации работы мехапизмов на вспомогательных операциях - подачи и отоора заготовок относительно механизма стыковки, отрицательно влияет па качество стыков в обрезиненном полотне.

Известно также наиболее близкое к описываемому устройство для стыковки обрезиненного полотна, содержаш,ее подаюш,ии транспортер, расположенный па выходе с него под углом к направлению нодачи хмеханизм опрессовки с опорным узлом и взаимодействуюшей с ним вертикально подвижной плитой и средства отбора состыкованного полотпа 2J.

Известное устройство при суш,ествуюп;их требовапиях по производительности не обеспечивает падежпой работы. При повышении скорости перемепления органа (каретки), транспортируюш,его заготовку, возникают инерционные нагрузки, отрицательно влияюш,ие иа точность его остановки, укладки заготовки, стыковки; проскальзывание подающего трапспортера, погрешиости включения электромагнитной муфты также отрицательно влияет на точность размеш,ения заготовки, подлежащей стыковке. Кроме того, иеремеш.ение обрезпненного полотна по опорной плоскости из-за шероховатости ее не исключает гофрпроваиия его или разрывов.

Цель изобретеппя -- повышение надежности.

Достп -ается это тем, что опорпьй узел выполнен в впдс трапспортера с перфорированной ленто11 н раз,1еш,енпой с протпволежаптей ее рабочей иовсрхностп вакуум-камерой, отверстия в стенке которой обрашены к перфорированной ленте.

Опорный узел установлен поворотным в параллельной подвижной плите плоскости. Согласно вынолнеппю опорпого узла описанным выше образом исключаются смеш,ение и деформация заготовки.

Описываемое устройство показано на фнг. 1, вид сбоку, па фиг. 2 - то же, вид в плане, на фиг. 3 - разрез А-А па фиг. 1.

Устройство для стыковки обрезипенного полотна содержит подаюш,пй транспортер 1, под углом к паправлепию подачп которого расположен механизм опрессовки с вертпкальио подвижной плптой 2 от прпвода 3, установленные под верхней ветвью подаюш,его

транспортера 1, и средства отбора состыкованного полотна.

Плита 2 подпружинена относительно опоры нружпнами 4. Для контроля крайних нижнего н верхнего положения нлиты 2 предназначены соответственно конечные выключатели 5 и 6.

Онорнын узел механизма онрессовки вынолиен в виде транспортера 7 с перфорированной леитой, огибаюш,ей приводной и натяжной валки. Со стороны, противолежащей рабочей иоверхиости транспортера 7 над нлптой 2, установлена вакуум-камера 8, отверстия «а в стенке которой обращены к перфорированной ленте транснортера 7. Вакуум-камера 8 соединена с приводиым вентилятором 9 (или вакуумиым насосом). Для контроля ноложенпя состыкованного полотна и кромки «б его в механизме опрессовки, подлежащей стыковке, предназначены соответствеино конечный выключатель 10 н датчик И. Привод 12 транспортера 7 содержит редуктор, двухскоростной электродвигатель с электротормозо.м п муфту, полумуфты которой соответственно смонтированы па приводном валке транспортера 7 п электродвигателе.

Средства отбора состыкованного полотна выполнены в виде компенсатора 13 с подвижным роликом, конечными выключателями 14, 15 на входе и выходе соответственно, каретки с бобинами 16, 17, фиксатором 18 и взаимодействующим с бобиной 16 нрижимпым роликом 19, связанным с приводом 20 его поворота в вертикальиой илоскости и ириводом 21 его вращения, нричем, последний имеет электродвигатель с регулируемым чнслом оборотов для непрерывного отбора состыкованного нолотна.

Онорный узел механизма онрессовки и средства отбора состыкованного иолотна установлены на новоротной раме 22 с катками 23, 24 для поворота ее в параллельной вертикально подвижной плите 2 илоскости и фиксаторами 25 в задаииом угловом положении, определяющимся углом раскроя заготовки обрезипеппого нолотна.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Заготовка 26 обрезинепного корда с диагонально-резательной машины 27 поступает на подающий транспортер 1, которым она нередается в механизм опрессовки, где положение заготовки 26 над нлитой 2 в зоне стыковки контролируется конечным выключателем 10. При этом ноло сеиие кромки «б состыкованного нолотна 28, удерживаемого транспортером 7 и вакуул -камерой 8 в зоне стыковки контролируется датчиком И. После выключения подающего транснортера 1 н нривода 21 средств отбора состыкованного нолотна

включается привод 3, и под действием пружин 4 плита 2 перемещается вверх, осуществляется опрессовка стыка полотна 28 и заготовки 26, которая в этом положеиии удерживается транспортером 7. В верхнем положении плиты 2 срабатывает конечный выключатель 6, и приводом 3 возвращается в исходное ноложение плита 2, в котором срабатывает конечный выключатель 5, и включаются привод 12 транснортера 7 и средства отбора состыкованного иолотна 28. С помощью конечных выключателей 14, 15 и приводов 20, 21 осуществляется управление во время закатки положением нрижимпого ролика 19 относительно бобины 16, на которую наматывается обрезиненное полотно 28. Прп подъеме подвижного ролика комненсатора 13 в верхнее ноложение по сигналу конечного выключателя 15 привода 20 прижимпой ролик 19 отводится от бобины 16, привод 21 переключается на малое число оборотов.

Одновременно с отбором состыкованного иолотна осуществляется подача в зону состыковки заготовки от диагонально-резательной мащниы. Таким образом, цикл работы устройства новторяется.

Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность и качество стыковки.

Ф о р м } л а н 3 о б р е т е п и я

1.Устройство для стыковки обрезинепного полотна, содержащее подающий трапспортер, расноложеппый на выходе с него иод углом к нанравлению нодачн механизм опрессовки с опорным узлом и взаимодействующей с ним вертикально подвижной плитой и средства отбора состыковаииого полотпа, отличающееся тем, что, с целью иовыщепия падежпостп, оиорпый узел выиолпеи в виде транспортера с нерфорироваииой лентой и разменгегпюй с противолежащей ее рабочей иоверхиости вакуум-камерой, отверстия в стенке которой обращены к перфорнрованной ленте.

2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что опорный узел устаповлен поворотнььм в параллельной вертикальио подвижной плите плоскости.

Псточиики информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Андрашппков Б. И. Механизация и автоматизация технологических и трансиортных онераций в нронзводствах щин и резиновых технических изделий. М., «Химия, 1972, с. 290-293.

2.Авторское свидетельство СССР № 374200, кл. В 29Н 17/28, 1970.

I/I/ / / / / /I ; /

//. /

ly ; / A.- / / / / /li /f

// S Ю 2S 8 7

/// / / / Г

- ni-

A ...4 fM %{;;g;;;j jj „

r ж 1

ЬИ

в гЬЬЦ . 8 k KT

j i:mmzr-: zd i-; ,

/г;

I

ГТ

oo о о OOOOG(OOO oooooooooooo о о о о о о о о о о о о

ЕЗ

oooooooooooo oooooooooooo oooooooooooo

j

595176