Устройство для транспортирования изделий с зонами их накопления Советский патент 1978 года по МПК B65G49/04 

1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для транснортирования нзделий и их накопления при выполнении различны.х технологических операций.

Известны транспортирующие устройства, в которых для создания участков прерывистого перемепдеиия изделий используется прогиб транспортируюнхего полотна и образуются зоны накопления изделий .

Недостатком таких устройств является весьма малая емкость зоны накопления.

Известны транспортирующие устройства, выполненные в виде бескоиечных цепных конвейеров, в которых зона накопления создается путем зигзагообразного складывания звеньев конвейера с помощью дополнительно установленных рабочих звездочек {2.

Иедостатком известного устройства также является небольщая емкость зоны накопления, ноэтому применение его экономически нецелесообразно в тех случаях, когда необходимо создание значительных по объему зои накоплепия изделий при минимальном использовании ироизводственных площадей.

Целью изобретения является сокращение используемой производственной площади, необходимой для создаиия достаточно большой по объему зоны накопления изделий.

Указанная цель достигается тем, что цепной конвейер снабжен жестко закрепленными на нарул-сных пластинах его звеньев и расположеннымн попарно на одинаковом расстоянии один от другого опорными кронщтейнами и уетаиовленным в зонах накопления горизонтальным ленточным транспортером, состоящим из двух грузонесущнх поверхностей, между которыми размещен цепной конвейер так, что его опорные кронщтейны, которые расположены на полотнах транспортера,

образуют в зонах накопления группу замедленно перемещаюн;ихся этим транспортером цеииых петель, причем отношение скорости конвейера к скорости транспортера равно отношению длины нетли в зоне иакоплеиия к

длине одного звена цепи.

Иа фиг. 1 изображено устройство для транспортирования изделий, общий вид; на фиг. 2 - вид устройства в плане; на фиг. 3 -

разрез А-А на фиг. 1 (в увеличенном масщтабе).

Устройство для транспортирования изделий представляет собой бесконечный вертикальный ценной втулочно-роликовый конвейер 1,

огибающий направляющие звездочки 2 и 3. К наружным пластинам 4 грузонесущей поверхности по обе ее стороны жестко крепятся опорные кронштейны 5, расположенные попарно на одинаковом расстоянии один от другого вдоль rpysoHecyHtero иолотна. Горизонтальный ленточный транспортер 6 имеет еамоетоятельиый привод 7.

Формирование зоны накопления осуидествляется в процесее монтажа описываемого устройства. Для этого опорные кронштейны 5 ненного конвейера 1 укладываются на грузонесупдую поверхность ленточного транспортера так, как это показано на фиг. 1 и 2. Благодаря тому, что опорные кроннггейпы 5 расположены на цепи па равном расстоянии один от другого, в зонах накопления образуется группа петель равной длины.

Длина петель в группе, а, следовательно, и емкость зоны накопления зависят от шага опорных кронштейнов 5 на цепном конвейере 1, поэтому выбором достаточно большого шага опорных кронштейнов монсно значительно увеличить емкости зоны накопления без увеличения занимаемой производственной площади.

Емкости зоны накопления можно регулировать еше и в другом направлении, путем изменения числа одновременно выбранных петель в группе.

Работа устройства заключается в следующем.

Изделия 8 с предыдущей технологической операции подаются в зоне загрузки в гнезда крайней ветви цепного конвейера 1. Эта ветвь опускается вниз под действием собственного веса до тех пор, пока опорные кронштейны 5 не опустятся на транспортер 6, а длина первой петли зоны накопления не достигнет максимальной величины, равной длине остальных набранных петель в группе. Далее набранная петля начинает замедленно перемещаться транспортером 6 в горизонтальном направлении в зоне накопления. В процессе этого перемещения в зоне накопления изделия подвергаются той или иной технологической операции. Когда набранная петля занимает крайнее правое положение в зоне накопления, начинается ее извлечение из зоны накопления, и в зоне выгрузки происходит передача

изделии иа очередную технологическую операцию.

Для нормальной организации транспортирования изделий через описываемую зону накопления необходимо, чтобы соотношение скоростей цепного конвейера и транспортера было бы таково, чтобы во время формирования одной петли горизонтальное смещение сформированной группы в зоне накопления

0 равнялось бы длине одного звена, или иначе, отношение скорости конвейера к скорости транспортера должно быть равно отношению длины петли в зоне накопления к длине одного звена цепи.

Формула изобретения

Устройство для транспортирования изделий с зонами их накопления, выполненное е виде

0 бесконечного вертикального цепного конвейера, отличающееся тем, что, с целью сокращения производственной площади, цепной конвейер снабжен жестко закрепленными на наружных пластинах его звеньев и расположенными попарно на одинаковом расстоянии опорными кронштейнами и уетановленным в зонах накопления горизонтальным ленточным транспортером, состоящим из двух грузонесущих поверхностей, между которыми разме0 щей ценной конвейер так, что его опорпые кронштейны, которые расположены на полотнах транспортера, образуют в зонах накопления группу замедленно перемещающихся этим транспортером цепных петель, причем

отношение скорости конвейера к скорости транспортера равно отношению длины петли в зоне накопления к длине одного звена цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экснертизе

1.Патент США № 2716478, кл. 198-19, опублик. 1955.

2.Иатент Великобритании № 949112, кл. Б 8А, опублик. 1962.