Грузоподъемное устройство для обслуживания патронных вакууум-фильтров Советский патент 1978 года по МПК B66C17/12 

1

Изобретение относится к области грузоподъемного устройства для обслуживания патронных вакуум-фильтров.

Наиболее близким из известных устройств является грузоподъемное устройство для обслуживания патронных вакуум-фильтров, содержащее пролетное строение, тележку с подъемно-поворотной вертикальной штангой, снабженной на нижнем конце захватным органом с исполнительным механизмом 1.

Механизмом вертикального перемещения штанги этого устройства является электропривод (лебедка), а механизмом поворота щтанги - другой электропривод с редуктором.

Монтаж и демонтаж секций с фильтрующими патронами этим устройством требует увеличения габаритов по высоте, новых производственных зданий или реконструкции уже существующих цехов, к тому же подъемно-поворотная вертикальная штанга имеет несколько исполнительных механизмов с различным подводом энергии (гидропривод и электропривод) , что усложняет устройство.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности устройства и уменьшение габаритов по высоте.

Это достигается тем, что подъемно-поворотная вертикальная щтанга снабжена передаточным механизмом, горизонтально pacnojioженным гидроцилиндром и многоступенчатым гидравлическим шарниром с направляюи ими трубчатой формы, снабженными отводами для подачи рабочей лсидкости к исполнительным механизмам захватного органа, причем многоступенчатый гидравлический щарнир связан посредством передаточного механизма с гидроцилиндром.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - подъемно-поворотная вертикальная штанга; на фнг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - вертикальная штанга, разрез.

Грузоподъемное устройство содержит пролетное строение 1 с кабиной 2 управления и талью 3, производяшей вспомогательные грузовые операции, тележку 4 с размещенным на ней приводом 5 и масляной станцией 6 с аппаратурой, а также подъемно-поворотную вертикальную штангу 7, прикрепленную к тележке 4. Подъемно-поворотная вертикальная щтанга осуществляет основные технологические манипуляции с секцией вакуум-фильтра и состоит из многоступенчатого гидравлического щарнира 8, передаточного механизма, состоящего из сектора 9, горизонтального гидроцилиндра 10 с закрепленной на нем рейко 11, и захватного устройства 12. Шарнир 8 представляет собой, например, трехступенчатый гидроц линдр плунжерного типа с односторонййм действием, к корпусу которого прикреплены сектор 9 и направляющие 13- 15, которые предохраняют от радиального перемещения плунжера и одновременно при помощи отводов обеспечивают непрерывную подачу рабочей жидкости к гидроцилиндрам толкателя 16 и фиксатора 17, закрепленного на головке 18 захватного устройства 12. Отводы представляют собой резьбовые соединения, которые ввернуты с торца в направляющие 13-15. Горизонтальный гидроцилиндр 10 перемещается по направляющим основания 19, прикрепленного к кронщтейну 20, а вилка 21 со щтоком шарнирно соединена с планкой кронштейна 20, жестко скрепленного со штангой 7.

Поворот шарнира 8 совместно с захватным устройством 12 в подшипниках 22 и 23 осуществляется цилиндром 10. Распределительная коробка 24 служит связью для передачи рабочей жидкостн между золотниками и каналами, проходящими в конструкции шарнира 8.

Многоступенчатый гидравлический шарнир 8 состоит из трубчатого корпуса 25, плунжеров 26-28, направляющих 13-15 с отводами 29, крышки 30 и кронштейнов 31-33, крепящихся к соответствующим плунжерам при помощи болтов.

К корпусу 25 жестко крепится кронштейн 34, к которому в свою очередь крепятся корпуса направляющих, например 14, при помощи спецгаек 35. Каждая направляющая 13, 14 или 15 состоит из трубчатого корпуса и золотников 36-38. Под давлением рабочей жидкости (вверх) или при спуске под собственным весом (вниз) плунжеры 26, 27 и 28 перемещаются соответственно со своими золотниками 36, 37 и 38.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Насос масляной станции 6 подает рабочую жидкость через фильтр и напорный коллектор к соответствующим золотникам, которые по командам, получаемым от крановщика из кабины управления, подают рабочую жидкость к соответствующим гидроцилиндрам через распределительную коробку и гибкие резиновые вставки. Передвижение пролетного строения 1, тали 3 и тележки 4 также осуществляется крановщиком из кабины управления. При подводе рабочей жидкости через гибкие резиновые вставки к полостям горизонтального гидроцилиндра 10 происходит перемещение его цилиндра вместе с рейкой 11 по направляющим основания 19. Рейка И, взаимодействуя с сектором 9 многоступенчатого гидравлического щарнира 8, поворачивает его вместе с захватным устройством 12 вокруг своей оси на необходимый угол. Подъем секции вакуум-фильтра вместе с захватным устройством 12 осуществляется при помощи дав-ления рабочей жидкости, которая по каналам в валу и в корпусах плунжеров многоступенчатого гидравлического шарнира 8 подается в рабочие полости этих плунжеров, а спуск осуществляется за счет веса подвижных частей данного гидроцилиндра, при этом плав ный спуск обеспечивается дроссельным клапаном, расположенным на тележке 4.

При подводе рабочей жидкости через трубопроводы и направляющие 13 и 15 к плоскостям гидроцилиндра толкателя 16 происходит перемещение его штока с толкателем 16, который, воздействуя на рычаг клапана вакуумфильтра, отключает или подключает секцию вакуум-фильтра. При подводе рабочей жидкости через трубопроводы и направляющие 14 к полости гидроцилиндра фиксатора 17 происходит перемещение его штока с фиксатором 17, который освобождает щтырь секции вакуум-фильтра от зацепления с головкой 18 захватного устройства 12. Сцепление штыря секции вакуум-фильтра с головкой 18 происходит под действием пружины, находящейся внутри корпуса гидроцилиндра фиксатора 17.

Все операции механизмов подъемно-поворотной вертикальной штанги 7 нужны для с«ятня, транспортировки и постановки секции

вакуум-фильтра при замене их на патронном вакуум-фильтре.

Набором числа плунжеров многоступенчатого гидравлического шарнира можно практически обеспечить любой ход грузоподъемного устройства и резко сократить габарит этого устройства.

Формула изобретения

Грузоподъемное устройство для обслуживания патронных вакуум-фильтров, содержащее пролетное строение и тележку р подъемно-поворотной вертикальной штангой, снабженной на нижнем конце захватным органом с исполнительным механизмом, отли чающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности устройства и уменьшения габаритов по высоте, подъемно-поворотная вертикальная штанга снабжена передаточным механизмом, горизонтально

расположенным гидроцилиндром и многоступенчатым гидравлическим шарниром с направляющими трубчатой формы, снабженными отводами для подачи рабочей жидкости к исполнительным механизмам захватного органа, причем многоступенчатый гидравлический щарнир связан посредством передаточного механизма с гидроцилиндром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №526582, кл. В 66С 17/12, 27.07.73.

fPuz 1

(Риг-2 1Рыг.З

л

IS