Устройство для укладки чушек металла Советский патент 1980 года по МПК B22D5/02 

Описание патента на изобретение SU768542A1

выполнение привода тележки в виде гидроили пиевмоцилиндра, шток которого жестко соединен с захватным нриспособлепием, закрепленным на тележке с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, а корпус шарнирно связан с кронштейном, размеш,енпым на направляющей и снабженным приводом, имеюшим жесткую кинематическую связь с приводом тележки, позволяет точно фиксировать захватное приспособление относительно изложницы в радиальном направлении.

Установка захватного приспособления непосредственно но изложнице позволяет устранить влияние неточностей при остановке карусели и собирать прочный пакет из чушек взаимозамыкаемой формы. Кроме того, предлагаемая конструкция позволяет повысить производительность устройства за счет увеличения скорости поворота карусельной разливочной машины и устранить удары захватного приспособления о борта изложницы, что увеличивает срок службы изложниц.

На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г фиг. 3.

Устройство для укладки чушек металла, отливаемых в изложницах 1 карусельной разливочной машины 2, включает установленную на неподвижных направляющих 3 тележку 4, на которой жестко закреплены направляющие 5 каретки 6 и привод 7 ее перемещения.

На каретке 6 в подшипниках 8 установлено захватное приспособление 9 с механизмом 10 его подъема и опускания.

Тележка 4 для перемещения ее по направляющим 3 снабжена приводом 11, выполненным в виде пневмоцилиндра, шток которого жестко соединен с захватным приспособлением 9, а Kopnjc шарнирно через вертикальную ось 12 связан с кронштейном 13, установленным на направляющей 14, размещенной параллельно направляющим 5 каретки 6 и жестко закрепленной на неподвижных направляющих 3 тележки 4.

На захватном приспособлении 9 закреплен следящий золотник 15 с возможностью перемещения относительно вертикальной оси с помощью пневмо- или гидроцнлиндра 16.

В следящем зонтике 15 установлен плунжер 17 и пружина 18.

На каретке 6 жестко закреплена зубчатая рейка 19, а на кронщтейне 13 - зубчатая рейка 20, входящие в зацепление с щестернями 21 и 22, соединенными шлицевым валом 23.

Изложницы снабжены упорами 24. Формирование пакета осуществляется на поворотном столе 25.

Для формирования прочного пакета необходимо, чтобы каждый раз при выемке чущек из изложниц 1 ось захватного приспособления 9 совпадала с осью 1-1 изложницы 1 (фиг. 2), проходящей через центр карусельной разливочной мащины 2, т. е. лежащей на ее радиусе.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении захватное приспособление 9 поднято механизмом 10 и находится над карусельной разливочной мащиной 2. Следящий золотник 15 поднят пневмоцилиндром 16, плунжер 17 следящего золотника 15 благодаря действию пружины 18 занимает крайнее левое положение (фиг. 5), а шток цилиндра привода 7 каретки 6 втянут. Каретка 6 находится в крайнем положении. СЗсь захватного приспособления 9, проходящая центр шарнира кронштейна 13 совпадает с радиусом карусельной разливочной машины 2 (проходит через ее центр).

Как только начинается поворот карусели 2 и предыдущий упор 24, установленный на изложнице 1, пройдет ось захватного приспособления 9, следящий золотник 15 опускается пневмоцилиндром 16 в крайнее нижнее положение. Следующий унор 24 доходит до плунжера 17 следящего золотника 15 и начинает смещать его. Рабочая среда через проточки следящего золотника 15 попадает в полости цилиндра привода 7 каретки 6 и каретка 6 начинает перемещаться таким образом, что ось захватного приспособления 9 все время совпадает с осью изложницы. При перемещении каретки 6 перемещается жестко связанная с ней рейка 19, которая вращает щестерню 21, через щлицевой вал 23 вращение передается щестерне 22, которая, в свою очередь, перемещает рейку 20, связанную с кронштейном 13, а сам кронштейн 13 перемещается по направляющей 14. При этом перемещается и корпус пневмоцилиндра привода И тележки 14, щарнирно связанный с кронштейном 13 через вертикальную ось 12, а захватное приспособление 9 вращается в подщипниках 8. Поскольку передаточное отнощение шестерен 21 и 22 равно отнощению расстояния от центра щарнира кронщтейна 13 до центра карусельной разливочной машины 2 к расстоянию от центра захватного приспособления 9 до центра карусельной разливочной мащины 2, то захватное приспособление 9 будет поворачиваться таким образом, что ось захватного приспособления 9 при перемещении каретки 6 по направляющим 5 и кронштейна 13 по направляющей 14 все время будет совпадать с радиусом карусельной разливочной машины 2 (проходить через ее центр).

Таким образом, после остановки карусели 2 захватное приспособление 9 остановится точно над центром изложницы и будет точно ориентировано относительно ее оси.

После остановки карусели 2 захватное приспособление 9 оцускается механизмом 10, захватывает чушки и ноднимается, извлекая чушки из изложницы. Затем приводом 11 тележка 4 с кареткой 6 и захватным приспособлением 9 перемещается к поворотному столу 25.

Одновременно нневмоцилиндр 16 поднимает следяший золотник 15, его плунжер 17 выходит из контакта с упором 24 изложницы 1, пружина 18 устанавливает плунжер 17 в исходное положение и рабочая среда, проходя через проточки следяшего золотника 15 устанавливает в исходное положение цилиндр привода 7 каретки 6 и каретку 6. При этом кронштейн 13 также устанавливается в исходное положение, поворачивая в исходное положение захватное приспособление 9.

Затем тележка останавливается над поворотным столом 25. Захватное приспособление 9 опускается, оставляет чушки на поворотном столе 25 и после подъема захватного приспособления 9 тележка 4 перемещается к карусельной разливочной машине 2.

Устройство готово к выполнению следующего цикла.

Поскольку захватное приспособление 9 каждый раз точно фиксируется относительно изложницы по упору, установленному по изложнице, то точность сборки пакета и его прочность не зависят от точности остановки карусельной разливочной машины и точности установки изложницы на ней. Полностью устраняется возможность удара захвата о борт изложницы, т. е. устраняются поломки захвата, увеличивается срок службы

изложниц. Появляется возможность упрощения привода карусельной разливочной машины, увеличения скорости и ее поворота, т. е. увеличения производительности литья, а главное осуществляется точная сборка прочного пакета взаимозамыкаемых чушек.

Формула изобретения

10

Устройство для укладки чушек металла, отливаемых на карусельной разливочной машине, включающее тележку и каретку с направляющими и приводом для их перемещения, захватное приспособление с механизмом его перемещения в вертикальной плоскости и поворотный стол для укладки чушек, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности формирз емого

пакета и повышения производительности, устройство снабжено следящим золотником, связанным с приводом перемещения каретки, и кронштейном с приводом и направляющей, размещенной параллельно направляющим каретки и жестко закрепленной на направляющих тележки, направляющие каретки расположены на тележке, захватное приспособление закреплено на каретке с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, а привод тележки выполнен в виде гидро- или пневмоцилиндра, щток которого жестко соединен с захватным приспособлением, а корпус щарнирно связан с кронштейном, причем привод последнего кинематически связан с приводом перемещения каретки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 254722, кл. В 22D 5/02, 1965.

ВидА

J3

24

Похожие патенты SU768542A1

название год авторы номер документа
Чушкоукладочная машина 1978
  • Мельгаф Густав Яковлевич
  • Пустовит Евгений Петрович
  • Шимин Владимир Иванович
SU819012A1
Карусельная машина для отливки чушек 2019
  • Трусов Владимир Александрович
RU2701227C1
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК 2010
  • Трусов Владимир Александрович
RU2417132C1
Устройство для укладки в пакет металлических чушек 1979
  • Гутников Моисей Абрамович
  • Гребенников Юрий Николаевич
  • Буркало Иван Тимофеевич
  • Краснов Евгений Иванович
  • Соколов Геннадий Владимирович
SU863495A1
Устройство для укладки в пакет чушек 1989
  • Рычка Василий Лукич
  • Микульский Александр Петрович
SU1671581A1
Укладчик чушек 1979
  • Андрюшин Василий Матвеевич
  • Костенко Леонтий Евгеньевич
SU850275A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК 2010
  • Трусов Владимир Александрович
RU2416484C1
Автоматический укладчик силуминовых и алюминиевых слитков в штабель 1961
  • Головинский В.А.
  • Лысенко Л.Г.
SU142199A1
КОМПЛЕКС ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦЫ НА КОНВЕЙЕРЕ 2014
  • Трусов Владимир Александрович
RU2578272C1
Устройство для кантования изделий 1990
  • Гутников Моисей Абрамович
SU1724552A1

Иллюстрации к изобретению SU 768 542 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для укладки чушек металла

Формула изобретения SU 768 542 A1

SU 768 542 A1

Авторы

Андреев Лев Семенович

Гребенников Юрий Николаевич

Гутников Моисей Абрамович

Даты

1980-10-07Публикация

1978-12-29Подача