Скоростной напорный фильтр, например системы Г. Н. Никифорова, описанный в авторском свидетельстве Л 38910, оборудован распределительным зOvTотникoм для последовательной периодической самопромывки секций фильтра. Золотник этот, вращаясь со скоростью полуоборота в минуту, должен быть связан с механизмом, сообщающим ему последовательный ряд движений и остановок, длительность которых обусловливается наперед заданным работы фильтра.
Так например, если полный цикл промывки одной камеры фильтра длится 10 минут, то золотник в течение этого времени должен иметь две остановки по одной минуте каждая, одну остановку длительностью в четыре минуты и четыре передвижения длительностью по одной минуте. Соверщая следующий полный поворот на 360°, золотник повторяет полный комплекс движений и оборотов и т. д. столько раз, сколько фильтр содержит камер или секций.
Для осуществления вышеописанного движения распределительного золотника в конструкции фильтра предусмотрен механизм, состоящий из редуктора для снижения числа оборотов электродвигателя с 1000 или 1500 оборотов до /-. оборота в минуту и из механизма, осуществляющего последовательные лТ,вижения и остановки золотника.
Такая система приводного механизма имеет, однако, ряд существенных недостатков, состоящих, во-первых, в необходимости применения сложного и дорогостоящего редуктора, состоящего из двух червячных и одной цилиндрической передач, и сложного механизма для производства периодических остановок и включения его в движение, во-вторых, редуктор вместе с электродвигателем и с механизмом для остановов должны монтироваться на крышке фильтра, чем усложняется его устройство и уход за ним, а также затрудняется контроль за работой фильтра, наконец, в третьих, весь этот сложный передаточный механизм пригоден только для одного режима процесса самопромывки фильтра. Для изменения режима промывки необходимо ставить новый редуктор и новый механизм для остановов, что в практических условиях неосуществимо.
Предлагаемое устройство, отличаясь простотой конструкции, свободно от указанных выше недостатков и, главное, позволяет как угодно изменять промывки фильтра в соответствии с выявившимися на месте работы фильтра условиями, как например, качеством исходной воды, временем года, характером загрузки фильтра и т. п.
Устройство это, предназиачениое для автоматического прерывистого вращения вала распределительного золотника напорного секционного фильтра, в особенности применительно к системе Г. Н. Никифорова (авт. свид. № 38910), состоит, так же как и ряд уже известных аналогичиых регулирующих устройств, из цилиндра с подиружиненным поршнем, связанным системой рычагов с валом распределительного золотника фильтра. Поршень этот передвигается в одном направлении под давлением подаваемого под него масла, а в противоположном - под действием пружины.
Согласно изобретению, с целью управления работой устройства применена непрерывно вращающаяся фасонная шайба, попеременно соединяющая с помощью золотника, снабженного каналом и выточкой, поршневой цилиндр то с напорной линией, то со спускной линией.
Этим устройством заменяется весь сложный передаточный механизм с двухступенчатым зубчатым редуктором.
На чертеже показано схематически предлагаемое устройство.
Шестереночный насос 1 засасывает из бака 2 масло и подает его с требуемым напором по трубе 3 в цилиндр 4, в котором помещен поршень 5, снабженный штоком 6. На последнем имеется зубчатая рейка, находящаяся в сцеплении с зубчатым сектором 7, заклиненным на одном валу с храповиком 8 и шестерней 9. Шестерня 9 находится в сцеплении с зубчатым колесом 10, заклиненным на одном валу с распределительным золотником 11 фильтра. Конец штока 6 упирается заплечиком в стальную пружину 12, перемещающую шток 6 с поршнем 5 в обратную сторопу. Подача масла в цилиндр 4 регулируется цилиндрическим золотником 13, который перемещается в трубке 14. Движением золотника 13 управляет фасонная шайба 15, к которой золотник прил имается пружиной 16. Фасонная щайба 15 сидит на одном валу с часовы.м механизмом, приводящим ее в движение.
Работа устройства происходит следующим образом.
Когда золотник 13 и шайба 15 находятся в положении, указанном па чертеже, спускная труба 17 перекрыта золотником, а труба 18 для холостой работы перекрыта пружинным клапаном 19. Масло из насоса I устремляется по выточке 22 в золотнике в цилиндр 4 и перемещает поршень 5 вверх; при этом сектор 7 поворачивается и при помощи собачки 20, храповика 8 и шестерен 9 и 10 сообщает требуемое движение распределительному золотнику 11 фильтра.
Движение золотника 11 длится до тех пор, пока к золотнику 13 не подойдет ближайший выступ фасонной шайбы 15. Последний переместит золотник 13 влево настолько, что канал 21 соединит напорную трубу 3 со спускной линией - трубой 17. В это время пружина 12 возвратит шток б и поршень 5 вниз, выталкивая из цилиндра масло по трубам 3 и 17 обратно в бак 2. Так как работа насоса в это время не прекращается, то он развивает напор, силой которого открывается пружинный клапап 19, через который подаваемое насосом масло сбрасывается обратно в бак 2.
Приданием фасонной шайбе 15 определяемого заранее установленного очертания можно обеспечить требуемый режим работы распределительного золотника 11 для самопромывки фильтра.
Как видно из вышеизложенного, предлагаемое устройство, отличаясь простотой конструкции, обеспечивает возможность осуществления любот о режима промывки фильтра путем смены фасонпых шайб 15, которые могут быть заготовлены для фильтра в любом количестве.
В том случае, если фильтровальная станция оборудовапа несколькими фильтрами, система коммуникаций для масляного насоса может быть устроена так, что один насос сумеет обслужить все такие устройства, установленные у каждого фильтра.
Предмет изобретения.
Устройство для авто1матического прерывистого вращеиия вала распределительного золотника напорного секционного фильтра (например, по авторскому свидетельству №38910), состоящее из цилиндра со связанным системой рычагов с валом распределительного золотника фильтра подпружиненным
поршнем, передвигающимся в одном направлении под давлением подаваемого под него насосом масла и в противоположном - под действием пружины, отличающееся тем, что, с целью управления работой устройства, применена непрерывно вращающаяся фасонная шайба 15, попеременно соединяющая с помощью золотника 13, снабженного каналом 21 и выточкой 22, поршневой цилиндр 4 то с напорной линией, то со спускной линией 17.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОЧИСТКОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА | 1966 |
|
SU215384A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1980 |
|
SU904740A1 |
ТОПЛИВНЫЙ НАСОС | 1972 |
|
SU333283A1 |
Работающее при посредстве масла под давлением приспособления для управления комбинированной судовой установкой, состоящей из поршневой машины и работающей мятым паром турбины | 1928 |
|
SU14669A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА | 1924 |
|
SU1141A1 |
Тахометр | 1933 |
|
SU35444A1 |
Гидравлическая передача | 1925 |
|
SU2771A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СМАЗЫВАНИЯ ПУТЕВЫХ РЕЛЬСОВ НА КРИВОЛИНЕЙНЫХ УЧАСТКАХ ПУТИ | 1928 |
|
SU18521A1 |
ГЛУБОКИЙ ДИФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ НАСОС С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 1935 |
|
SU49846A1 |
Комбинированное маневровое и быстрозапорное устройство паровых турбин судовых установок | 1941 |
|
SU67010A1 |
1г
iS
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1939-12-10—Подача