Устройство для подключения технологического шланга к холодильному агрегату Советский патент 1978 года по МПК F25B45/00 

1

Изобретение касается устройства для подключения холодильных агрегатов с помощью шланга к технологическому оборудованию, установленному в поточных линиях.

По основному авт. св. № 408116 известно устройство для подключения холодильных агрегатов к технологическому оборудованию с помощью щланга, содержащее рукоятку, быстроразъемную полумуфту и пневмоцилиндр отвода стопорного кольца; пневмоцилиндр установлен соосно полумуфте и снабжен свободно плавающим плунжером, взаимодействующим с подпружиненной через рычаг скобой, укрепленной со стопорным кольцом полумуфты; щланги технологический и сжатого воздуха размещены в рукоятке.

Недостатком известного устройства является отсутствие двусторонней связи между холодильным агрегатом и стендом, работающим в автоматическом режиме, ввиду чего невозможно автоматически метить агрегаты по результатам их иснытаний и получать автоматический сигнал с момента соединения и разъединения агрегатов со стендом.

Цель изобретения - обеснечение автоматической метки агрегатов но результатам их испытаний и автоматической сигнализации обо всех этапах проверки.

Это достигается тем, что в рукоятке размещен дополнительный шланг для подачи красящеи жидкости, к которому иодключон; р;и пылительная форсунка, укрелленн;1Я на кор пусе. па котором также укренлен лп1Кро1Крсключатель, а на подвижной скобе выполнен выстун, взаимодействующий с микронереключателем нрн перемещении скобы в- процессе перехода с одного этапа проверки на другой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - нневмогидравлическая схема устройства с баллоном красяи1ей жидкости.

Устройство содержит стендовую нолумуфту 1 со стопорным кольцом 2, корпус 3, рукояткх 4, скобу 5 с рычагом 6, форсунку 7, микропереключатель 8. В корнусе 3 соосно с по/пмуфтой 1 расноложен ниевмоцилин.а,р 9 с и, ун ором 10. Через рукоятку 4 проходят технологический шланг 11, щланг 12 сжатого воздуха и шланг 13 красящей жидкости. Скоба 5 скреплена с рычагом 6 и CTOHOpnbTN кольцом 2 и удерживаетея в левом крайнем ноложепии пружиналп 14 и 15. На екобе 5 вынолие . выстун 16. В корнусе полумуфты 1, кроме пружины 14, размещены клапаны 17 с пружииой 18 и стопорные шарики 19. Форсунка 7 содержит корпус 20, сопло 21, иоршеиь-иглу 22, пружииу 23, прижимную планку 24. пр1жпл;иые винты 25 и стопорное кольцо 26 (с.чужит для фиксацни корпуса 20 в заданиом ио;;о сНИИ по отношению к полумуфте 1). В баллоне 27 содержится красящая жидкость, находящаяся под давлением сжатого воздуха, который подводится по трубопроводу с обратным клапаном 28. Воронка 29 с вентилем 30 служит для долина в баллон 27 красяп ;сн Ж1гдкостн ио мере ее расходования. Бал;1ои 27 соединен с форсункой 7 И1лангом 13 и трубопроводом 31 с электромагнитным вентилем 32.

Устройство работает следующим образом.

При нажатии на рычаг 6 скоба 5 и стопорное кольцо 2 отводятся вправо, освобождая стопорные щарики 19 и позволяя присоединить устройство к полумуфте, закрепленной на холодильном агрегате. Освобожденный рычаг 6 под действием пружин 14 и 15 возвращает скобу 5 и стопорное кольцо 2 в исходное положенне, а стопорные шарикн 19 западают в соответствующую канавку агрегатной нолумуфты, препятствуя разъединению полумуфт, Одновременно клапан 17, соприкасаясь с соответствующим клапаном агрегатной полумуфты, отходит вправо, открывая технологический канал, а выступ 16, контактируя со щтоком микропереключателя 8, замыкает и размыкает соответствующую электроцепь технологического оборудования, подавая сигнал о соединении полумуфт. В случае отрицательиых результатов нроверки агрегата аппаратура технологического оборудования (на чертеж:ах не показана) производит кратковременное открывание электромагнитиого вентиля 32, иорнтеньигла 22 под давлеиием красящей жидкости отходит вправо, открывая отверстие сопла 21, через которое красящая жидкость иабрызгивается па nonepXHocTii холодильного агрегата.

После закрывания вентиля 32 порщепь-игла 22 под дсйствнем пружины 23 отходит влево, закрывая отверстие сопла 21. По окончании технологического цикла испытания управляющий золотник (ira чертежах не ноказан), смонтироианный в технологическом оборудовании, открывает доступ сжатому воздуху, который ио щлангу 13 постуиает в полость нневмон :линдра 9. Плунжер 10 со скобой 5 и кольцом

2 отходит вправо, и иод действием нружииы 18 в стендовой нолумуфте 1 и аналогичной пружины в агрегатной полумуфте (на чертежах ие показано) пронсходит размыкание полумуфт. Одновременно выст}41 16, взанмодействуя со штоком микропереключателя 8, подает сигнал о размыкании полумуфт.

Экоиомическая эффективность от применения изобретення заключается в сокращении времени на испытание одного агрегата.

Формула и 3 о о р е т е н и я

Устройство для подключения технологического шланга к холодильному агрегату но авт. св. № 408116, отличающееся тем,

что. с целью обеснечения автоматической метки агрегатов по результатам их испытаний н автоматической сигнализации обо всех этапах проверки, в рукоятке размещен донолнительиый шланг для подачи красящей жидкости, к

которому иодключеиа распылительная форсупка, укрепленная на корпусе, на котором также укреплен микропереключатель, а на подвижной скобе выполнен выступ, взаимодействующий ири иеремещенни скобы в процессе нерехода с одного этапа проверки иа другой с микропереключателем.

15

X, t V3 i::i V U V

- . - l . MVxLyAU

wira

VvT f:A ;Л , -..i w- ivA Я . iKi. V 1 ,

8 IB