(54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК ДЛЯ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛА
С НАЛО ЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прокатный валок | 1987 |
|
SU1417947A1 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 2002 |
|
RU2226134C2 |
ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 1995 |
|
RU2082515C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2001 |
|
RU2202422C2 |
ОПОРНЫЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 1995 |
|
RU2081716C1 |
Прокатный валок | 1985 |
|
SU1319954A1 |
Прокатный валок | 1990 |
|
SU1759490A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2001 |
|
RU2195378C1 |
СПОСОБ ЛИСТОВОЙ ПРОКАТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2232062C1 |
Опорный валок клети кварто | 1979 |
|
SU845904A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением. Известен прокатный валок для прокатки металла с наложением ультразвуковых колебаний, содержащий бочку, концентраторы и шейки с проточкамь l. Такая конструкция не обеспечивает удо летворительной передачи ультразвуковой энергии в рабочую зону деформации вследствие ее рассеивания- в элементах крепления валка и других элементах прокатног стана. Цель изобретения повышение эффективности рспользованйя ультразвуковых колебаний и передача их в рабочую зону деформации,, уменьшение рассеивания путем создания внутреннего концентратора, обеспечивающего направленное фокусирование ультразвука на бочку прокатного валка. Цель достигается тем, что проточки выполнены под углом 14-37 К продольной оси валка, причем глубина проточки равна расстоянию от торцовой части рчлка до галтели. На чертеже изображен прокатный вапок. Прокатный валок состоит из бочки 1, коническж концентраторов 2, шеек 3, )ланцев 4 и внутренних конических ков- центратов 5, образованных прсугочкой прокатного валка. В центре торцовой части валка выполнено резьбовое отверстие 6 для присоединения магнитострикционного преобразователя (не показан). Концентрация ультразвуковой энергии в очаге деформации позволяет снизить усилие деформирования металла на 50-7в% по сравненшо с усилиями, создаваемыми с при прокатке в обычных-условиях без наложения ультразвуковых колебаний, и на 15-20% по сравнению с усилием деформнрования проЕсатным валком, имеющим горизонтальную проточку, параллельную оси валка. Формула изобретения. Прокатный валок для прокатки металла с наложением iультразвуковых колебаний.
содержащий бочку, шейки с проточками и концентраторы, отличающийся гем, что, с целью по№1шения эффективности использования ультразвуковых колебаний, проточки выполнены под углом 14-37 к продольной ось валка, причем глубина проточки равна расстоянию от торцовой части валка до галтели.
Источники информани, принятые во внимание при экспертизе;
Авторы
Даты
1978-03-05—Публикация
1976-06-17—Подача