Способ автоматического управления полунепрерывным процессом получения полимера Советский патент 1978 года по МПК C08F2/00 G05D27/00 

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНЫМ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА

массы в реакторе и значением объема исходных реагентов в реакторе и в зависимости от величины указанного отношения изменяют расход дополнителных реагентов в реактор.

На чертеже представлена блок-схема системы автоматического управления, поясняющая предлагаемый способ.

Система автоматического управления реактором 1.содержит датчик 2 вязкости с измерительным прибором 3 и регулятором 4 вязкости, датчик уровня с измерительным прибором б и регулятором 7 уровня, регулятор соотношения 8, регулятор расхода 9, измерительный прибор 10, датчик расхода 11 и клапан 12.

П р и м е р. Предлагаемый способ автоматического управления был проверен в реакторе с мешалкой при синтезе полиуретана для синтетических кож. При этом были применены следую.щие приборы:

датчик вязкости 2 - ротационный погружной промышленный вискозиметр типа РПП-1;

измерительный прибор 3 - вторичные приборы типа КСП-3 и ПВ 10.1Э;

регулятор вязкости 4 - пропорциональный пневматический регулятор типа ПР 2.5;

датчик уровня 5 - дифманометр типа ДМ-П2;

измерительные приборы б и 10 вторичные приборы типа ПВ 10.1Э;

регулятор уровня 7 - пропорциональный пневматический регулятор типа ПР2.5; :

регулятор соотношения 8 - пневматический регулятор типа ПР3.24;

регулятор расхода 9 - пневматичес.кий регулятор типа ПР3. ,; датчик расхода 11 - ротаметр типа РПМ-О,;

клапан 12. - пневматический регулируемый клапан типа ПКН-ДУб.

До начала -подачи дополнительного реагента, вызывающего по мере его подачи увеличение вязкости реакционной массы, в реакторе готовят раство исходного реагента - низкомолекулярного полиуретана, затем непрерывно подают раствор дополнительного реагента диизоционата до получения заданной вязкости полиуретана, например 600 - 25 п.

Значение вязкости реакционной масс -в реакторе 1 -измеряют датчиком вязкости 2 с измерительным прибором 3, полученный сигнал поступает на вход регулятора вязкости 4, где он сравнивается с заданным конечным значением Об объеме реакционной массы в реакторе судят по уровню, измеряемому датчиком уровня 5с измерительным прибором 6, полученный сигнал подают на вход регулятора Уровня 7, где

сравнивают его с начальным значением уровня реакционной массы, в реакторе, устанавливаемым как задание регулятору уровня 7. Выходной сигнал с регулятора уровня 7 поступает в качестве корректирующего сигнала на регулятор соотношения 8. На вход atoro регулятора подают выходной сигнал регулятора вязкости 4, вход регулятора 8 соединяют с его выходом, и выходной сигнал с регулятора 8 подают в качестве коррекции на регулятор расхода 9. На вход регулятора расхода 9 поступает сигнал от измерительного прибора 10, связанного с датчиком расхода 11. Выходной сигнал с регулятора расхода 9 поступает на клапан 12, установленный на линии подачи реагентов в реактор 1,

В начале процесса величина отклонения вязкости от заданЕюго конечного значения велика, а приращение объема реакционной массы (уровня) мало - на выходе регулятора соотношения 8 формируется максимальный сигнал, в результате которого клапан 12 полностью открыт. За счет поступления реагентов объем реакционной массы (уровень) возрастает, а вязкость вследствие запаздывания меняется очень мало. Выходной сигнал -регулятора соотношения 8 уменьшается за счет увеличения сигнала с регулятора уровня 7. При данной схеме включения регулятора 8 его выходной сигнал пропорцио-нален отношению величины отклонения вязкости от заданного значения к приращению объема реакционной массы, tlo мере увеличения объема реакционной массы сигнал регулятора соотношения 8 все более уменьшается, однако полное прекращение подачи реагентов возможно только по достижении заданного значения вязкости, когда уменьшится до минимума выходной сигнал регулятора уровня 7 и, соответственно, находящийся с ним в соотношении выходной сигнал регулятора 8.

Таким образом, расход реагентов по мере наполнения реактора и приближения величины вязкости к заданному значению будет уменьшаться до минимума.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность стабилизации качества продукта благодаря более точному достижению заданного значения вязкости.

Формула изобретения

Способ автоматическо-т о управления полунепрерывным- процессом получения полимера в реакторе, осуществляемом заполнением реактора исходными реагентами и последующим дозированием дополнительных реагентов, заключающийся в изменении расхода дополнительных реагентов в реактор в зависимости от

вязкости и объема реакционной массы в реакторе, отличающийся тем, что, с целью повьвцения точности стабилизации качества получаемого продукта, находят величину отклонения вязкости реакционной массы в реакторе, от заданного значения, определяют отно 11ение полученной величины к величине разности между текущим значением объема реакционной массы

в реакторе и значением объема исходных реагентов в реакторе и в зависимости от величины указанного отношения изменяют расход дополнительных реагентов в реактор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР I 465215, кл. В 01 J 1/00, 1973.

.

tt