Способ приготовления рафинирующего шлакового расплава Советский патент 1978 года по МПК C21C5/52 

(54) СПОСОБ-ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАФИНдаУ10В|БГО ШЛАКОВОГО

РАСПЛАВА

куумнрованни шшкообразующях (извести, шамотного бой, глинозема) при темпе|5атуре 150° С скорость вьщеления водорода не чреаышает 0,2-0,3 см /100 г в минуту. jA при температуре 200° С скорость выделе}1ия водорода составляет 1-2 г в ми нуту и возрастает до 7-8 см/100 г в минуту при 1200° С. ДЬльнейакег повышение температуры не приводит к увеличению асорсжга выделения водоро

Приме р. ДвД Г}рйг6товл0йия синтетического |Шлака в индукционной лечи, е, графитовым нагревателем используют 1500 Р извести, 5СЮ г шамотного боя, 300 г высокоглиноземнстого ролупродукта с содержанием в исходнол состоянии 38,26,17 см/1(Ю г сЪответствешГО. В резутатате т.грева шлакообразуюэдйх итериалов до 1100° С и вакуумированкя щш этой тешературе в течение 10 мин содержаще водорода понизилось до 4,3; 5,0 и 3J8 CMVlOO/r соответственно.

Получеиньш из таких материалов шлак содерядат 7,8 г водорода. ; .

Пояожительнью эффект от аспользовшшя пр;здлш-аемого способа эаключаетсй в сниясенаи содер4

жання водорода в стали за счет обргШотхи ее дегазирова1шым сшггетическим шлаком.

Формула язобртения

Способ приготовления рафинирующего шлакового расплава, включающий расплавление ншхтовых гштерналов и вакуумированг1е, отличающийс я тем, что, с делью снижеюш содермошш вoдqpo ,7а н азота в шлаковом расплаве, шихтовые материалы предварительно нагревают до температуры 2001200С и вакууьпфуют йрй этой теятературе.

Источники информации, принятые во {внимание при экспертизе:

1.Ершов Г. С,, Чершев В. li. Взавйюдействне фаз при вьшлавке легарованной стялй еталлургия, 1973, с. 82.,

2.Авторское сввдетельство СССР If 242207, кл. С 21 С, 1969.

3.Авторское свидетельство СССР № 404861, кя. С 21 С 5/52, 1973.