Устройство для сбора жидкой смазки Советский патент 1978 года по МПК F16N31/00 B23Q11/12 

1

Изобретение относится к устройствам для сбора жидкой смазки из вертикальноподвижного узла, применяемым преимущесвенно в металлорежущих станках.

Шпиндельные бабки современных станков с цел1,ю длительного сохранения точности и срока службы имеют циркуляционную систему смазки. Для исключения тепловых деформаций и возникающих из-за них уводов оси шпинделя маслостанции распилагают вне шпиндельной бабки. Масло подается под давлением в шпиндельную бабку и, пройдя смазочные точки, сливается самотеком обратно 6 приемную полость маслостандии. В связи с этим в станках, имеющи подвижную шпиндельную бабку, например горизонтально-расточных, возникает задача сбора и отвода отработавшего масла в сливную емкость,

В известных устройствах для соединения сливного патрубка подвижного узла со сливной емкостью применяют обычно телескопический трубопровод, состоящий из входящих опна в другую труб уменьшающегося диаметра Ij.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и повышенная стоимость из-за наличия большого количества деталей, требующих точной механической обработки. Причем потребное количество деталей возрастает с увеличением хода подвижного узла.

Цель изобретения - упрощение и удешевление конструкции устройства.

Это достигается благодаря тому, предлагаемом устройстве для сбора смазки самотеком из вертикально-подвижного узл, содержащем соединенный со сливной емкостью трубопровод и закрепленный на корпусе узла сливной патрубок, трубопровод выполнен в виде установленной параллельно ходу узла неподвижной трубы, в стенке которой выполнен продольный паз, соответствующий по величине ходу узла и снабженный эластичными уплотнительными накладками, размещенными по краям паза, а сливной патрубок введен во внутрь трубы через уплотнительные накладки. При этом профиль поперечного сечения сливного патрубка в месте контакта с накладками выполнен обтекаемым, например, « виде вытянутого олова. Для исключения утечки масла наружу через щель, образующунхзя при проходе сливFioro патрубка через уплотнительные накладки, сливной патрубок после контакта с уплотнительными накладками выполнен кзогнутым до расположения сливной кромки ниже щели. На фиг. 1 изображено описываемое устройство в разрезе; на фиг, 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1 К корпусу попБижного узла 1, перемещающегося по рхаправляющим стойки 2, прикреплен сливной патрубок 3, проходящий сквозь паз 4 в полость трубы 5. Последняя установлена на санях 6 стойки параллельно перемещению подвижного узла и сое. динена со сливной емкостью маслостанции 7, также укрепленной на сашгх стойки, Стойка с санями перемещается по станине 8. Паз 4 трубы 5 закрыт двумя уплонитель ными накладками 9, вьтолненньгми из эластичного материала и размещенными по края паза. Свободные концы 10 накладок заправ лены в полость трубы 5, так что Б зоне их контакта создается плотный стык. Сливной патрубок 3 через.накладки 9 пропущен внутрь трубы, при этом образуются щели 11 и 12, расположенные выше и ниже патрубка. Патрубок 3 выполнен изо« гнутым, так что его сливная кромка 13 находится ниже щели 12. Для улучшения условий работы уплотнительных накладок при движении узла 1, а также для уменьшения щелей 11 и 12 про- филь Поперечного сечения сливного патрубка имеет обтекаемую форму, например, в виде вьггянутого овала,i Работа устройства состоит в следующем. Отработавшее масло собирается в корпу се подвижного узла 1 и-по патрубку 3 сливается в полость трубы З, откуда направляется в сливную емкость маслостанциь 7. При движении узла 1 патрубок 3 раздай гает эластичные уш1отиите;тьные накладки 9, которые под действием сил уп{|угос:ти смыкаются, герметизируя полость трубы и препятствуя вытеканию масла через паз 4. Незначительные щели 11 и 12 в зоне прохода патрубка через накладки не влияют на работоспособность устройства, так как сливная кромка 13 патрубка расположена ниже щели 12. Формула изобретения 1. Устройство для сбора жидкой смазки самотеком из вертикально-подвижного узла, например, металлорежущего станка с подвижной передней стойкой, содержащее соединенный со сливной емкостью трубопровод и закрепленный на корпусе узла сливной патрубок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкпии, трубопровод вьтолнен в виде установленной параллельно ходу узла неподвижной урубы, в стенке которой вьшолнен продольный паз, соответствующий по величине ходу узла и снабженный эластичньгми уплотнительными накладками, размещенными по краям паза, а сливной патрубок введен во BHJ гр(ь трубь через уплотнительные накладки. 2f Устройство по п, 1, отличаю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий работы уплотнительных накладок, профиль поперечного сечения сливного патрубка в месте контакта с накладками выполнен обтекаемым, например, в виде вьк тянутого овала. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с цепью исключения потерь масла, сливной патрубок после контакта с уплотнительными накладками вььполнен изогнутым до расположения сливной кромки ниже шелИе Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Техническая документация на горизонтально-расточной станок модели 26ИФ2, чертеж 2611Ф2. 126.ОО1, 1966. Vui.l 8 ,/2 (Риг. 3