Устройство для протягивания металлических полос через ванны непрерывно-травильного агрегата Советский патент 1978 года по МПК F27B9/14 B65G49/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ЛШТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС ЧЕРЕЗ ВАННЫ НЕПРЕРЫВНО-ТРАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА

Изобретение относится к оборудованию цехов холодной прокатки, а более конкретно к непрерывно-травильным агрегатам, предназначенным для очистки металлической полосы от окалины в растворах кислоты, щелочи, расплаве соли и в других химических средах, содержащихся в емкостях закрытого типа, и предназначено для протягивания стальной полосы через травильные ванны с раствором кислоты, при первоначальной заправке полосы и в случаях ее обрыва в травильных ваннах.

Известно устройство для протягивания полосы через печь, включающее ряд приводных роликов, смонтированных каждый на своей тележке сбоку от печи, причем эти ролики на время операции протягивания полосы через печь могут в эту печь вдвигаться, а также двигаться вдоль печей с помощью тележки на расстояние, равное длине окна в стенке печи. Полоса передается с ролика на ролик благодаря вращению этих роликов и движению тележки вдоль печи 1.

Недостатком известного устройства является его громоздкость из-за больщого числа роликов, резко ухудщена герметичность кислотных ванн из-за оконных проемов в стенке ванн; не представляется возможным протянуть полосу с помощью этого устройства через ряд

тянущих и отжимных роликов, смонтированных внутри ванн на разной высоте и с малым раствором между роликами.

Известно устройство для протягивания полосы через емкость закрытвго типа, оборванных концов полосового материала с помощью магнитов, перемещающихся в пазах, выполненных в крыщках емкости 2.

Устройство не обеспечивает протягивания полосы через отжимные ролики и требует мощных магнитов с тянущим усилием до нескольких тонн.

Наиболее близким по технической сущности к описываемому устройству является устройство для протягивания горяче- и холоднокатаных металлических полос на линиях их обработки, включающее технологическую часть линии с множеством поворотных станций, предназначенных для направления движения полосы, лебедки с канатами, установленные с обоих концов технологической части, причем канаты проходят с двух сторон, по бокам полосы, ролик с канавками для направления канатов, смонтированный на каждой поворотной станции, затравку соединенную с канатами для направления и удерживания конца полосы 3.

При первоначальном протягивании полосы ее конец соединяется с затравкой, и полоса лебедками протягивается через технологическую часть. При обрыве полосы она вытягивается из линии до места возможного соединения полосы с затравкой, соединяется с и снова протягивается.

Педостатком известного устройства является то, что тянущие канаты проходят с двух сторон стальной полосы. При намотке канатов на барабан лебедки происходит вследствие различной вытяжки ослабление одного из канатов, и, как следствие, возникает боковой нак.тон полосы, с затравкой в сторону .менее натянутого каната и с.мещение ее с оси агрегата. Это ,приводит к затруднениям при протягивании полосы.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что внутри ванн смонтирован один ряд нар роликов с канавками, между которыми протянут один канат, концы которого закреплены на барабанах лебедок, а на канате шарнирно закреплен передний заостренный конец затравки, имеющей треугольную фор.му, при этом одна боковая сторона опирается на стенку ванн, задняя сторона скреплена с полосой, а вторая боковая сторона изогнута по Дуте в плоскости, перпен.длкулярной плоскости затравки. Пары роликов с канавками, расположенные сбоку и выше уровня движения полосы, установлены на кронщтейнах, которые закреплены на стенках ванны.

Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2- промывная ванна с отжимными роликами, поперечный разрез; на фиг. 3 - ванны, затравка и лебедка, вид сверху; на фиг. 4 - схема шарнирного соединения затравки с канатом и полосой; на фиг. 5 - схема шарнирного соединения затравки с канатом при его проходе через ролики с канавками; на фиг. 6 - профиль затравки со стороны лебедки, протягивающей полосу.

Устройство для протягивания .металлической полосы через ванны непрерывно-травильного агрегата содержит травильную и промывную ванны 1 с гранитными блоками 2, установленными по отсекам ванн; отжи.мные ролики 3, установленные в начале травильной и про.мывной ваннах, кронштейны 4, с.монтированные на стенке ванн 1; лебедку 5 дл.я протягивания полосы 6 и лебедку 7 для пере.матывания каната 8 в исходное положение, установленные с обоих кондов ванн 1; пары роликов 9 с канавками, установленные на осях 10, закрепленных в кронштейнах 4; затравку 11, шарнирно соединенную с канатом 8 с помощью петли 12 с упорами 13, причем соединение затравки 11 с петлей 12 также выполнено шарнирным с помощью оси 14.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении петля l2, закрепленная на канате 8, находится перед входом в ванны у лебедки 7. При обрыве полосы 6 в ваннах оборванные концы ее вытягиваются из J ванн натяжными устройствами, расположенными перед и за ваннами. При первоначальной заправке полоса подаётся натяжным устройство.м пред ваннами к входу в ванны. Затравка 11 соединяется с петлей 12 осью 14, а с полосой 6-например, потайны.ми болтами или

0 сваркой. Отжимные ролики 3 разводятся пневмоцилиндр.ами (на чертежах не показаны), образуя место для свободного прохождения затравки и полосы. Растормаживается лебедка 7, включается лебедка 5 и тянет канат 8 с затравкой 1 и полосой 6. При протягивании канат 8 движется .между парами роликов с канавками 9, свободно вращающимися на осях 10. Упоры 13 и петля 12 также проходят .между этими роликами, а затравка II, передним концом соединенная с петлей 12, при

0 движении боковой стороной опирается на боковую стенку ванны, а противоположный этой стороне ее угол - на дно ванны. При подходе к гранитны.м блока.м 2 и отжимным ролика.м 3 затравка плавно втаскивается на них за счет искривления передней стороны, поворачивается в горизонтальное положение, обеспечивая полосе проход через гранитные блоки и отжимные ролики. После протягивания полосы через ванны Q лебедка 5 выключается, затравка отсоединяется от полосы и петли. Протянутый конец полосы соединяется с задни.м концом оборванной полосы, отжимные ролики сводятся, и агрегат готов к работе. Включается .тебедка 7 и пере.матывает канат с петлей в исходное положение, канат натягивается, лебедки затор.маживаются.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во вни-2.Патент США .№ 3459352, кл. 226-92,

мание при экспертизе:1969.

F 4 В, 1968.1973.

i$ $: $$;$$:; Si

596803 Фиг.1

Риг.г

, ™

и::

13

1Z

V //

Фиг4