Гидравлический пресс для испытания труб на герметичность Советский патент 1978 года по МПК G01M3/08 B30B15/06 

Описание патента на изобретение SU596846A1

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ЦЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ

НА геРМЕТИЧНОСТЬ

Похожие патенты SU596846A1

название год авторы номер документа
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ 2008
  • Бодров Валерий Владимирович
  • Багаутдинов Рамиль Мерсеитович
  • Батурин Александр Алексеевич
  • Талалушкин Евгений Вячеславович
RU2370742C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ 2001
  • Бондарь А.В.
  • Некрасов А.Н.
  • Серов В.Л.
  • Смоленцев В.П.
  • Попов А.И.
  • Шелякин А.И.
  • Часовских А.И.
RU2182700C1
Гидравлический пресс для испытания труб на герметичность 1976
  • Сучков Владимир Григорьевич
  • Родионов Евгений Павлович
  • Фридман Аврам Зусивич
SU589549A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 2004
RU2281473C2
Гидравлический пресс для испытанияТРуб 1979
  • Жогин Николай Николаевич
  • Чеботарев Валентин Николаевич
  • Козлов Владимир Сергеевич
  • Лумер Яков Львович
  • Ганенко Константин Емельянович
  • Пичурин Игорь Ильич
  • Нифантов Геннадий Александрович
  • Бучацкий Георгий Петрович
  • Кудрявцев Александр Романович
  • Каширский Георгий Александрович
SU807096A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ 1971
  • В. Ю. Прищепо, А. Фридман, К. Е. Ганенко, Ю. В. Котенжи
  • В. Е. Фадеев
  • Коломенский Завод Желого Станкостроени
SU289944A1
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 1971
  • А. В. Хабаров, Б. Ф. Романчиков, Л. А. Петухов, А. Я. Мальский, Б. В. Розанов, В. К. Мырсов, Л. И. Надпорожский, К. Е. Ганенко, А. Фридман, В. С. Козлов, Н. В. Карев, М. Ф. Кареев, Б. П. Шевченко, Л. А. Нечкин Б. М. Рамзи
SU308884A1
Пресс для калибровки труб 1987
  • Родионов Евгений Павлович
  • Кукушкин Виталий Александрович
  • Бученкова Галина Сергеевна
  • Меркулов Вячеслав Сергеевич
  • Фурса Виталий Григорьевич
  • Стома Генрих Францевич
  • Калинушкин Павел Никитович
  • Калинин Сергей Алексеевич
  • Сергеев Иван Иванович
  • Буксбаум Борис Ионович
SU1433528A1
Механизм передачи усилий в гидравлическом прессе для испытания труб на герметичность 1975
  • Жогин Николай Николаевич
  • Родионов Евгений Павлович
  • Фридман Аврам Зусивич
  • Сучков Владимир Григорьевич
  • Козлов Владимир Сергеевич
  • Горожанкин Евгений Антонович
  • Пичурин Игорь Ильич
  • Каширский Георгий Александрович
SU724853A1
Гидровинтовой завод тяжелых механических прессов 1970
  • Филькин И.Н.
  • Яковенко И.Ф.
SU345748A1

Иллюстрации к изобретению SU 596 846 A1

Реферат патента 1978 года Гидравлический пресс для испытания труб на герметичность

Формула изобретения SU 596 846 A1

1

Изобретение относитсяк конструкциям гидравлических процессов, обеспечивающих испытания полых изделий на герметичность в машиностроении, и, в частности, для определения герметичности крупногабаритных труб.

Известен гидравлический пресс для испытания труб на герметичность, содержащий стационарную уплотнительную головку, несущую неподвижную запорную крыщку, выполненную в виде глухой гайки, взаимодействующей с одним из концов испытываемой трубы, подвижную в продольном направлении относительно испытываемой трубы, уплотнительную головку, несущую привод, на штоке которого установлена, с возможностью вращательного движения запорная крышка, также выполненная в виде глухой гайки, навинчиваемой на другой конец трубы, причем стационарная уплотнительная головка соединена с источником высокого давления 1.

При проведении испытаний на концы трубы навинчиваются запорные крышки и во внутреннюю полость трубы подают жидкость. По окончании заполнения в трубу подается испытательное давление.

Недостатком известного устройства является быстрый износ в процессе эксплуатации

запорных крыщек, что снижает надежность устройства.

Наиболее близким техническим решением данного изобретения является гидравлический пресс для испытания труб на герметичность, содержащий «-(знину, выполне,нную в виде неподвижных поперечин, одна из которых имеет направляющую, колонны, стягавающие эти поперечины, подвижную поперечяну, перемещающуюся по колоннам, уплотнительные головки, одна из которых установлена -на другой неподвижной поперечине, а другая уплотнительная головка - на подвижной поперечине, цилиндры холостого хода, смонтирован уме на неподвижной поперечине, имеющей направляющую и обеспечивающие перемещение подвижной поперечины, упорный винт с гайкой, одним концом прикрепленный к подвижной поперечине и свободно проходящий через направляющую в неподвижной поперечине, редуктор с приводом для перемещения гайки 2.

Труба поступает на ось пресса и цилиндрами холостого хода зажимается между уплотнительными головками. После уплотнения торцов труба заполняется водой. Во время заполнения гайка перемещается по винту до упора в неподвижную подеречину, имеющую направляющую для вйнта, и жестко запирает трубу на прессе. По окончании заполнения в трубу подается испытательное давление. Распорное усилие, возникающее при испытании, восприни.мается винтом и через гайку передается на станину нресса. Недостатком известного устройства является небольшой срок службы винта и гайки из-за и.х износа в процессе эксплуатации, что снижает надежность устройства. Целью настоящего изобретения является повышение надежности устройства. Указанная цель достигается тем, что пресс снабжен опорными роликами, смонтированными но окружности на торцовых поверхностяхредуктора, последний установлен на колесе с эксцентриковыми осями, дополнительным приводом, обеспечивающим поворот этих осей, в корпусе редуктора выполнено сквозное отверстие, через которое проходит упорный винт, а гайка расположена в корпусе редуктора и взаимодействует с опорными роликами. На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 изображен разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - изображен разрез Б-Б фиг. 1. Пресс состоит из станины, выполненной в виде неподвижных поперечин 1, 2 одна из которых имеет направляющую 3, стянутых колоннами 4, подвижной поперечины 5, перемещающейся по колоннам, и запирающей трубу 6 между уплотнительными головками 7, 8, одна из которых установлена на неподвижной поперечине 2, а другая на подвижной поперечине 5, с помощью цилиндров 9 холостого хода, смонтированных на неподвижной поперечине 1, упорного винта 10 с перемещающейся по нему гайкой 11, установленного на оси пресса, одним концом прикрепленного к подвижной поперечине 5 и свободно проходящего через направляющую 3 неподвижной поперечины 1, редуктора 12 с приводом 13, выполненного со сквозным отверстием 14, через которое проходит упорный винт 10, а гайка 11 расположена в корпусе редуктора и взаимодействует с опорными роликами 15, смонтированными при помощи осей 16 по окружности на торцовых поверхностях 17, 18 редуктора, причем последний установлен на колеса 19 с эксцентриковыми осями 20, на концах которых смонтированы дополнительные приводы, выполненные в виде червячного колеса 21 и червяка 22, обеспечивающие поворот этих осей и выставку гайки 11 относительно винта 10. Колеса 19 перемещаются по направляющим 23. Работа пресса осуществляется следующим образом. Вначале гайка 11 вместе с редуктором 12 и приводо.м 13 выставляется по оси винта 10 при помощи поворота каждой эксцентриковой оси 20 дополнительным приводом, обезвешивая таким образом гайку относительно винтаЗатем труба 6 поступает на ось пресса и цилиндрами 9 холостого хода зажимается между уплотнительными головками 7, 8. После уплотнения торцов труба заполняется водой. Во время заполнения гайка 11, приводимая во вращение в опорных роликах 15 приводом 13 через редуктор 12, перемещается вдоль оси винта 10 вместе с редуктором 12 по направляющим 23 до упора в неподвижную поперечину 1 и жестко запирает трубу на прессе. По окончании заполнения в трубу подается испытательное давление. Распорное усилие, возникающее при испытании, воспринимается винтом 10 и через гайку 11 передается на станину пресса. . После окончания испытания гайка 11 отводится в исходное положение. Труба 6 выводится из пресса и цикл повторяется. Выставка гайки 11 относительно винта 10 производится по мере необходимости. Обезвещивание гайки относительно упорного винта позволяет уменьшить силы трения при вращении тайки, которые значительны при испытании крупногабаритных труб, что снижает износ гайки и винта в процессе эксплуатации, повышает их долговечность и, следовательно, надежность всего устройства. Формула изобретения Гидравлический пресс для испытания труб на герметичность, содержащий станину, выполненную в виде неподвижных поперечин, одна из которых имеет направляющую, колонны, стягивающие эти поперечины, подвижную поперечину, перемещающуюся по колоннам, уплотнительные головки, одна из которых установлена на другой неподвижной поперечине, а другая уплотнительная головка - на подвижной поперечине, цилиндры холостого хода, смонтированные на неподвижной поперечине, и.меющей направляющую, и обеспечивающие перемещение подвижной поперечины, упорный винт с гайкой, одним концом прикрепленный к подвижной поперечине и свободно проходящий через направляющую в неподвижной поперечине, и редуктор с приводом для перемещения гайки, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности в работе он снабжен опорными роликами, смонтированными по окружности на торцовых поверхностях редуктора, последний установлен на колеса с эксцентриковыми осями, дополнительным приводом, обеспечивающим поворот этих осей, в корпусе редуктора выполнено сквозное отверстие, через которое проходит упорный винт, а гайка расположена в корпусе редуктора и взаимодействует с опорными роликами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 3760632, М. кл 73-49 6 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 289944 кл. В 30 В 15/06, 1969.

SU 596 846 A1

Авторы

Прищепо Виктор Юрьевич

Вихров Иван Григорьевич

Фридман Аврам Зусивич

Даты

1978-03-05Публикация

1973-12-12Подача