Гидравлический пресс для испытанияТРуб Советский патент 1981 года по МПК G01M3/08 

Изобретение относится к машино-строению, а именно к прессам для ис пытания труб гидравлическим давлением на прочность и герметичность. Известен пресс для испытания тру содержащий уплотнительиые головки с торцовым уплотнениях, гпривод их перемещения, источник испытательной среды (1. Недостатком известного пресса является то, что уплотнения жестко закреплены на поперечине, что не обеспечивает самоустановку уплотнения по торцу трубы. В результате эт го при зажатии трубы удельные давле ния на торцах распределяются неравн мерно, а уплотнение пережимается и быстро разрушается. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является гид равлический пресс для испытания тру на герметичность, содержащий попере чины, связанные колоннами, установленные на поперечинах зажимные головки с кольцевыми пазами и сферическими шайбами с уплотнениями для торцов трубы (2}. Недостатком данного пресса являе ся быстрый износ уплотнений из-за возникновения задиров от пронйкновения в место установки уплотнений окалины от испытываемых труб, а также от перемешения по этой поверхности стальных сферических шайб, что приводит к снижению производительности пресса. Цель изобретения - повышение производительности пресса. Поставленная цель достигается тем, что пресс снабжен уплотненными кольцевьв ш плунжерами, установленными в пазах згисимных головок и взаимодействующими шайбами и держателями сферической шайбы, кгикдый из которых выполнен в виде вала, жестко закрепленного на зажимной головке, и установленной на нем подпружиненной вдоль оси вёша вилки, охватыва|Ющей сферическую шайбу. I На чертеже представлен гидравли:ческий пресс для испытания труб, продольный разрез. Пресс содержит поперечины 1 и 2, связанные между собой колоннами 3, подвижную 4 и неподвижную 5 зажимные головки. В каждой зажимной головке выполнен кольцевой паз 6, соединенный с подводом жидкости высокого давления и в котором в бронзовых втулках 7

установлен кольцевой плунжер 8, уплотненный манжетаи-ш 9,

Кольцевой плунжер 8 через уплотнительную набивку 1Q упирается в сферическую шайбу 11, которая выполнена с двух сторон по торцам с канавками,, в которых расположены с одной стороны уплотнительная набивка 10, а с другой стороны уплотнительная набивка 12, предназначенная для уплотнения .испытываемой трубы 13.

Сферическая шайба 11 установлена в отверстии каждой из зажимных головок 4 и 5,и охватывается подпружиненной вилкой 14, проходящей через радиальное отверстие в зажимной головке и посаженной на валу 15, жестко связанной с заикимной головкой. По внутренней поверхности кольцевого плунжера 8 установлен грязеочистител 16, прикрепленный к торцовой поверхности зажимной головки.

Для гГеремещения подвижной зажимной головки 4 предусмотрены гидро™ цилиндры 17, а для запела трубы 13 во время испытания предусмотрена гайка 18, установленная на винте 19, жестко связанном с подвижной зажимной головкой 4.

Работа пресса осуществляется еледующим образом.

Трубу 13 устанавливают по оси пресса и гидроцилиндрами 17 зажимают между зажимньлии головками 4 и 5.. Уплотнение трубы производят подачей жидкости под давлением к кольцевым Плунжерам 8, которые перб-мещаясь, передают усилие через уплотнительные набивки 10 на сферические шайбы 11, в результате ч-его шайбы с помещенными в них набивками 12 самоустанавливаютсй по торцам трубы 13, прижимаются к ним и уплотняют их.

При движении сферических шайб 11 вилки 14 отжимаются.

Во время заполнения трубы 13 жидкостью гайка 18 перемещается по винту 19 до упора в поперечину и запирает трубу 13.

Окалина, отличающаяся от трубы во время испытания, задерживается

грязеочистителями 16 от .проникновения в пазы, где установлены кольцевые плунжеры 8.

После испытания гайку 18 и зажимную головку 4 отводят, кольцевые плунжеры 8 перемещаются в исходное положение усилием пружин 20, и труба выводится из пресса.

Конструкция обеспечивает равномерный прижим набивки к торцам трубы во время испытания, удобную замену уплотнительной набивки, производимую только съемом сферических шайб, увеличивает срок службы манжет и . уплотнительных набивок, полностью исключает расход масла при Семене манжет, сокращает вспомогательное время на обслуживание, за счет чего повБвиается производительность пресса.

Формула изобретения

Гидравлический пресс для испытания труб, содержащий поперечины, связанные колоннами, установленные на поперечинах зажимные головки с кольцевыми пазами и сферическими шайбами с уплотнениями для торцов трубы отличающийся тем, что, с с целью повьвиения производительности он снабжен уплотненными кольцевыми плунжерами, установленными в пазах зажимных головок и взаимодействующими со сферическими шайбами, и держателями сферической шайбы, каждый и которых выполнен в виде вала, жестко закрепленного на зажимной головке, и установленной на нем подпружиненной вдоль оси вала вилки, охватывающей сферическую шайбу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Михе@в В.А. Гидропрессовые установки сверхвысоких давлений. М., Свердловск, Машгиз, 1958, с. 44, фиг. 21,

2.Авторское свидетельство СССР №289944, кл. В 30 В 15/06, 1969 (прототип).