Изобретение относится к электродным головкам для контактных сварочиых машин с механической подачей электрода, например, путем применения ломаного рычлга 5, спрямляемого (локазано иунктиром) действием силы 12 (фиг. 1); свари ваемые изделия 13 В этом случае будут находиться под действием силы собственного веса арматуры верхнего электрода 11 и давления воздуха сверху на поргиень в камере 6. Давление воздуха в камере б может регулироваться редуктором 4 у компенсационного цилиндра 1. При сварке сталей малых толщин, а также цветных металлов и особенно сплавов, вес арматуры дает избыточное давление. В подобных случаях путем подачи -воздуха под поршень в камеру 7, регулируя его давление редуктором 4 у компенсапионного цилиндра 2, 1ож«о уравновесить вес верхней электродной арматуры и получить любое сварочное давление, начиная от нуля. Применение такого буферного устройства позволяет получить сварочное давление постоянным, не .зависящим от износа роликов или электродов при сварке (следовательно, от уменьшения диаметров роликов и длины стержневых электродов). Следует заметить, что воздух при работе почти не расходуется, так как незначительную утечку можно довести до минимума путем тщательной сборки.
Питаться означенное устройство может как от сети сжатого воздуха, так и от баллонов со сжатым воздухом.
Для того, чтобы исключить влияние сети, как-то: падения давления или обрыва подачи, в схему введены обратные клапаны 3.
Компенсационные баллоны 1 и 2 введены для обеспечения желаемой точности сохранения постоянства сварочного давления.
Сварочное давление можно всегда в любое время отсчитать по манометру 8.
В случае пользования камерой 7, как дополнительным регулятором давления (помимо уравновешения), сварочное давление будет соответствовать разности показаний манометров 8 и 9.
Указанное устройство позволяет работать и с противодавлением, что делает мащину более универсальной. Для этого в трубопровод между кo пIeнcaтopoм 2 и нижней камерой 7 под порщнем включают распределительный клапан 14, (фиг. 2). Подав
