Устройство для изготовления заготовок для прессования с ориентированными армирующими элементами Советский патент 1978 года по МПК B07C5/02 

Описание патента на изобретение SU597435A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ С ОРИЕНТИРОВАННЫМИ АРМИР5ТОЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ

Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления заготовок аля прессования с ориентированными ар.мируюшими элементами, содержащее горизонтальную опорную плиту, изготовленную из электроизоляционных материалов и помешенную в среду, имеющую диэлектрическую постоянную, не равную диэлектрической постоянной материала ориентированных элементов, и электроды, подключенные к источнику переменного тока высоко го напряжения и выполненные в виде линейных проводников, установленных на двух противоположных краях опорной плиты на расстоянии, по меньшей , мере, на порядок больше сечения самих проводников снабжено неметаллическим- экранированным вибростолом, крронируюшими электродами, металлическими пластинами-держателями, транспортером с неметаллической сеткой, тонкостенным неметаллическим коробом со вкладышами и питающим ориен тируемыми телами неметаллическим экранированным вибробункером, при этом опорная плита закреплена на вибростоле и выполнена в виде секций, имеющих внутри зигзагообразные каналы для циркуляции теплоносителя, к краям которых присоединены вертикальные пластины-держате- пи, а вибробункер.расположен над коробом закреплённым между пластинами-держателями на ленте транспортера и выполненным в виде йримыкаюших друг к другу корытообразных секций, имеющих в плане ферму деталей для прессования. На чертеже показано предлагаемое уст ройство, разрез. Горизонтальная опорная плоскость I при помощи неметаллических пружин 2 ре- гулируемой жесткости закреплена на бетонной плнте 3, опирающейся на резиновые амортизаторы 4. На плите 3 установлен электромагнит 5, служащий для приложения вибраций к плоскости 1 посредством якоря 6, закрепленного через дистан цер 7 снизу к плоскости I. Узлы 5 и 6 заэкранированы металлической сеткой 8. Горизонтальная опорная плоскость 1 разделена на секции, внутри которых имеются зигзагообразные каналы 9 для цир- куляции теплоносителя. По краям секций при помоши винтов 1 о закреплены вертикально пластины-держатели 11 линейных 12 и коронирующих 13 электродов, имеющих форму пилообразных пластин. Электроды 12 и 13 закреплены в пазах пластин-держателей 11 при помощи винтов 14 Пластины-держатели подключены к источнику 15 переменного тока высокого напряжения.

Над межэлектродным пространством по центру установлен вибробункер 16, имеющий в своей нижней части решетку I7 из Л-обрааных пластин, сито-заслонку 18, качающуюся в виброударном режиме, и

упоры для регул1фовки амплитуды качения сита-заслонки (на чертеже не показаны).

Под вибробункером 16 расположена коробка 19,секции которой имеют борты 2О, сомкнутые по месту стыка смежных секций так, чтобы ориентируемые тела 21 направ/1ялись ко дну секций коробки 19, на котором установлен вкладыш 22. Коробка 19 закреплена на ленте 2 3 транспортера.

Штриховыми линиями 24 показаны типичные силовые лшши ЭС-поля, действующие между электродами 12 и 13 и ориентируемыми

телами 21.

Устройство работает следующим образом.

На ленте 23 транспортера закрепляются секции коробки 19, устанавливаются

вкладьши 22, затем в каналы первых секций опорной плоскости I, считая по ходу движения ленты 2 3 подается нагревающий диэлектрический теплоноситель. Секции коробки 19 нагреваются и подводятся последовательно под загрузочный вибробункерг На пути падения тел 21 из вибробункера 16 до дна коробки 19 при помощи регулируемых по высоте электродов 12 и 13 и экрана, роль которого выпояйет пластина-держатель 11, устанавливается неравномерное электрическое поле, благодаря которому в горизонтальных слоях падающих тел происходит взаимное обезвешивание тел, тела ориентируются боль-ь шей своей осью вдоль линии 24 электрического поля, одновременно взаимодействуя между собой, тела рассредоточиваются вдоль линий 24, образуя своеобразные ориентированные HHijHf, длина которых соответствует расстоянию между стенками коробки. Вследствие , явления смещения тел в центр межэлектродного пространс ва в электрическом поле переменного на- пряжения на дно э центре коробки должно падать большее количество тел, чем в от делении от центра, однако вследствие приложенных снизу вибраций и широких бортов 2О толщина слоя ориентированных осевших тел получается равномерной . Полученный слой в местах контакта с горячими стенками коробки и вкладышей размягчается и слипается, происходит фиксация ориентированных тел. После получения слоя заготовки нужной толщины вибро

Похожие патенты SU597435A1

название год авторы номер документа
Автоматическая установка для упаковки продуктов в картонные коробки 2017
  • Репин Михаил Юрьевич
RU2668676C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ РАДИОДЕТАЛЕЙ 1992
  • Гусева Екатерина Дмитриевна
  • Захаров Александр Иванович
  • Коптев Юрий Викторович
  • Краюшкин Александр Александрович
  • Тихов Владимир Борисович
  • Целикин Николай Анатольевич
RU2041036C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ СЫИУЧЕГО ПРОДУКТА 1965
SU171779A1
Сборочный центр 1985
  • Харин Игорь Борисович
  • Копп Вадим Яковлевич
  • Карлов Антон Георгиевич
  • Пашков Евгений Валентинович
  • Тамарин Леонид Исаакович
  • Исакиев Владимир Михайлович
  • Фоменко Дмитрий Григорьевич
  • Игнатович Юрий Михайлович
SU1311908A1
УСИЛИВАЮЩИЙ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ АКТЮАТОР ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ 2016
  • Амельченко Анатолий Григорьевич
  • Бардин Виталий Анатольевич
  • Васильев Валерий Анатольевич
  • Царев Павел Сергеевич
RU2624773C1
Устройство для формирования щелевых камней 1988
  • Амиров Магомед Абасович
  • Сайпудинов Магомед Магомедович
SU1595643A1
АДСОРБЦИОННЫЙ АППАРАТ 1991
  • Тахистов Ю.В.
  • Маркевич А.В.
  • Субботин В.В.
RU2030200C1
АДСОРБЦИОННЫЙ АППАРАТ 1991
  • Тахистов Ю.В.
  • Маркевич А.В.
  • Субботин В.В.
RU2030203C1
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1991
  • Белозубов Е.М.
  • Мокров Е.А.
RU2010199C1
Подметально-уборочная машина 1989
  • Денисевич Михаил Иванович
SU1622495A1

Иллюстрации к изобретению SU 597 435 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для изготовления заготовок для прессования с ориентированными армирующими элементами

Формула изобретения SU 597 435 A1

SU 597 435 A1

Авторы

Озолс Волдемар Янович

Паллей Игорь Зиновьевич

Алнис Янис Александрович

Даты

1978-03-15Публикация

1976-04-05Подача