Термический пресс Советский патент 1978 года по МПК B30B15/34 B30B13/00 

(54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС

i:o устройства помещен внутри резервуара 12 с зазором, образующим полость 15. Для обеспечения необходимой жесткости резервуары 12 и 13 имеют ребра 16, расположенные в полости 15, Имеются патрубки 17 и 18 для ввода горячего или холодного энергоносителя соответственно в резервуар 13 и полость 15, патрубки 19 и 2 О для вывода его. При больших объемах резервуара устанавливается несколько патрубков 17 и 18 и распределительные трубы, проходящие через резервуар (на схеме не показаны). Имеется клапан-ограничитель (на схеме не показан), отключающий подачу энергоносителя при достижении определенного, заранее установленного цавлення.

Термический пресд работает следующшл образом.

Через патрубок 17 в резервуар 13 подво дится холодный .энергоноситель, через патрубок 18 горячий. Внутренний объем резервуара 13 увеличивается, объем металлических шариков 14, заполняющих резервуар 13, уменьшается, прессующий

плунжер 3 опускается вниз, вытесняя металлические щарики 14 из гильзы 2 в резервуар 13. Если зазор между буртиком 4 плунжера 3 и торцом гильзы 2 будет мал, то плунжер 3 вынимают и в гиль зу 2 добавляют металлические шарики 14.,

Мажду плунжером 3 и упорным щток.ом 6 устанавливается инстру шнт с прессуемым телом 7. Между штоком 6 и пятой 8 устанавливаются промежуточные пластины Q. При применении пресса для обработки определенных деталей пластина 9 для каждой конкретной обрабатываемой детали изготавливается определенной толщны. При установке последних пластин 9 применяется устройство 11, обеспечивающее утопление упорного щтока 6 и прессу ющего плунжера 3 с выборкой зазоров между металлическими щариками 14.

Затем подача энергоносителя переклю™ чается. Через патрубок 17 в резервуар 13 подается горячий энергоноситель, через патрубок 18 в полость 15 - холодный. Металлические шарики 14 расширяются, их объем увеличивается, объем резервуара 1 3 уменьшается, Под действием возникшего в резервуаре 13 давления прессующий плунжер 3 поднимается вверх, прижимая прессуемое тело 7 к упорному штоку 6, который через пластины 9 опирается на пяту 8.

По окончании процесса прессования через резервуар 13 пропускается холодный энергоноситель, через полость 15 - горячий. Объем резервуара I3 увеличивается, объем металлических шариков 14 уменьшается, прессующий плунжер 3 опускается, отпрессованное изделие заменяют на загог-. тоБку.

Пресс готов к обработке следующей заготовки.

Преимуществом предлагаемого пр,есса на 2О-25% кик за счёт снижения удельного веса металлических шариков, выполненных пустотелыми, так и за счет увеличения диаметра шариков, при котором увеличиваются зазоры между шариками, что снижает потребность в термическом энергоносителе на единицу работы.

Формула изобретения

Термический пресс по авт. св. № 564181, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, металлические шарики, заполняющие резервуар пресса, выполнены пустотелыми.

р:.-: ..°( Vv:4 ..:;.-.:::.

-.. о - .

.-.о:. о . . / . .о

Фаг.1