Термичный пресс Советский патент 1978 года по МПК B30B13/00 B30B15/34 

вводится в полость 11 через патрубок 14, выводится через патрубок 15, в полость 12 вводится энергоноситель через патрубок 16, выводится- через патрубок 17. В дополнитель ной емкости 6 выполнено цилиндрическое отверстие 18, в котором установлен дополнительный прессующий шток 19. Прессующие щтоки 8 и 19 в исходное положение возвращаются пружинами 20, зажимами 21 они могут быть застопорены в положении прессования. Имеется клапан-ограничитель (на чертеже не показан), отключающий подачу энергоносителя при достижении оиределенного, заранее установленного давления среды 5.

Термический пресс работает следующим образом.

Между прессующим щтоком 19 и неподвижной траверсой 1 устанавливается инструмент с обрабатываемым телом 9 и необходимое количество пластин 10. Через полость 11, патрубок 15 и трубу 13 нронускается горячий энергоноситель, через полость 12-холодный. Объем трубы 3 увеличивается, плунжера 4 - уменьшается. Зазор между наружной 4 н доиолнительной 6 ел костями уменьшается, среда 5 вытесняется из зазора и нодннмает шток 19, сжимая прессуемое тело 9.

В это время зазор между трубой 3 и плунжером 4 звелнчивается. Среда в нем опускается вниз, освобождая отверстие 7, прессующий щток 8 под давлением пружин 20 онускается. Между нрессующим штоком 8 и неподвижной траверсой 1 устанавливается инструмент с обрабатываемым телом 9 и необходимое количество пластин 10.

Затем нодача энергоносителя переключается. Если прессующий шток 19 необходимо удержать в ноложении прессовання дополнительное время, то предварительно включается зажим 21 этого штока. Через полость 11 и трубу 13 пропускается холодный энергоноситель, через полость 12 - горячий. Объем трубы 3 уменьпшется, плунжера 1 --увеличивается. Зазор между трубой 3 и дополнительной емкостью 6 увеличпвается, зазор между трубой 3 и плунжером 4 уменьшается. Среда 5 освобождает отверстие 18, обеенечивая возможность возврата нрессующего Н1тока 19 в исходное положение...

Зазор между трубой 3 и плунжером 4 при

этом уменьщается, среда 5 вытесняется из зазора и поднимает щток 8, обрабатывая вторую заготовку 9.

По окончании процесса прессования вновь переключается иодача энергоносителя. При

этом шток 19 нроизводит прессование заготовки, а шток 8 совершает вспомогательный ход. Преимуществом нредлагаемого нресса является использование тепловых деформаций наружной емкости (трубы) для создания усилий

прессования как при ее сжатии, так и при расширении, тем самым повышается эффективность использования энергоносителя и повышается производительность работы термического пресса.

Формула изобретения

Термический пресс по авт. св. № 549352, отличающийся тем, что, с целью новышения экоиомичностн работы нресса, он снабжен установленной концентрично основной емкости и с зазором относительно ее донолнительной емкостью, заполненной средой для передачи давления, а также размещенным в цилиндрическом отверстии, выполненном в дополнительной емкости, донолнительным прессующим штоком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. АвторскоесвидетельствоСССР

АЬ 549352, кл. В ЗОВ 13/00,03. 1977.

Ю