Термический пресс Советский патент 1977 года по МПК B30B15/34 

(54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС

1

Изобретение относится к обработке материалов давлением.

Известен термический пресс ij , содержащий станину, выполненную в виде верней и нижней траверс, соединенных между собой попеременно нагреваемым и охлаждаемым посредством подаваемого энергоносителя силовым элементом, выполненным в виде трубы и помещенных в ней штоков, соединенных механизмом, передающим усилие прессования.

Данный пресс позволяет создавать рабочее усилие прессования в течение одного термического цикла, рабочий ход прессующих элементов в нем создается за счет использования линейных расширений силовых элементов. Расчетный рабочий ход этого пресса равен 34 мм,

Известен термический пресс 2 , содержащий неподвижную и подвижную тра-р версы, соединяющие их нагреваемые и охлаждаемые энергоносителем силовые элементы в виде колонн, прессующий шток, подштоковую камеру, заполненную энергоносителем, например металлическими щарж

ками, прессующий плунжер, несущий прессующий инструмент.

Данный пресс является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако наличие дополнительного устроства для крепления подвижной траверсы в промежуточных положениях усложняет его конструкцию, уменьшает надежность в работе, мешает создавать сверхвысокие усилия прессования. Использование нескольких циклов нагрева и охлаждения для достижения общего необходимого рабочего хода с выполнением нескольких вспомогательных ходов и операций зажима подвижной траверсы перед началом охлаждения очередного ряда колонн силового элемента снижают cKрость прессования.

Целью изобретения является увеличение

рабочего хода прессующего плунжера.

Указанная цель достигается тем, что в термическом прессе, содержащему неподвижную траверсу, нагреваемый и охлаждаемый посредством подаваемого энергоносителя исполнительный орган а также силорое устройство, заполненное, энергонсхгителем, преимущественно металлическими шари ками, и несущее прессующий плунжер, испо нительный орган выполнен в виде резервуара, а силовое устройство размещено в нем. Предпочтительным является выполнение исполнительного органа в виде тела вращения с ребрами жесткости по его внутренней поверхности. На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 2, Пресс имеет неподвижную траверсу 1, в гильзе- 2 которой установлен прессующий плунжер 3 с буртиком 4, а в гильзе 5 - упорный шток fc). Между плунжером 3 и щтоком 6 установлен инструмент с прессуемым телом 7. Траверса имеет пяту 8, между которой и штоком 6 при необходимости могут находиться промежуточные пл тины 9, а на кронштейне 10 установлено устройство 11 для их установки. Эго устр ство обеспечивает утопление упорного штока 6 и прессующего плунжера 3 с выборко зазоров между металлическими шариками. Исполнительный орган пресса выполнен Ввиде- разервуара 12, например шара, цилиндра, эллипсоида или другого тела вращения, и силового устройства, включающег резервуар 13, заполненный энергоносителем, преимущественно металлическими шариками 14. Резервуар 13 помещен внутри резервуара 12 с зазором, образующим рубашку 15. Для обеспечения необходимой жесткосги резервуары 12 и 13 имеют реб ра 16, расположенные в рубашке 15. По патрубкам 17 и 18 вводятся горячий или холодный энергоносители соответственно в резервуар 13 и ополость рубашки 15, а патрубки 19 и 20 используются для его вывода соо-тветственно из резервуара 13 и полости рубашки 15. При больших объемах резервуара устанавливают несколько патруб ков 17 и 18 и распределительных труб, проходящих через резервуар (на схеме не показаны). Патрубок 17 соединен с пласти ной 21, закрывающей полость 22 в стенке резервуара 13. Полость 22 о-тверстиями 2 сообщена с лучевыми канавками 24, обеспечивающими большую поверхность ввода энергон осителя в резервуар 13. Клапан ограничитель (на схеме не показан) огклю ет подачу энергоносителя при достижении определенного, заранее установленного дав ления. Термический пресс работает следующим образом. По патрубку 17 в резервуар 13 подвоится холодный энергоноситель, по патрубу 18 - горячий Внутренний объем резеруара 13 yвeJJИчивaeтcя, объем металличес-. ких щариков 14, заполняющих резервуар 13, меньщается, прессующий плунжер 3 опускатся, вытесняя металлические шарики 14 из 2 в резервуар 13. Если зазор ежду буртиком 4 плунжеоа Л и торцом ильзь 2 оказывается мал, то плукжир 3 ынимают и в гильзу 2 добавляют металические шарики 14. При применении пресса для обработки определенных -.деталей пластина 9 для каждой конкретной обрабатываемой детали изготавливается определенной толщины. Подача энергоносителя переключается. По патрубку 17 в резервуар 13 подается горячий энергоноситель,,по патрубку 18 в полость рубашки 15 - холодный. Металлические шарики 14 расщиряются, их объем увеличивается, - объем резервуара 13 уменьшается. Под действием возникшего в резервуаре 13 давления прессующий плунжер 3 поднимается, прижимая прессуемое тепо 7 к упорному штоку 6, который через ппасгины 9 опирается на пяту 8. I По окончании процесса прессования через резервуар 13 пропускается холодный энергоносителЬз через полость рубашки 15горячи. Объем резервуара 13 увеличивается, объем металлических шариков 14 уменьшается, прессующий плунжер 3 опускается, отпрессованное изделие заменяется на заготовку. И пресс готов к ее обработке. При использовании пресса для обработки изделий больших размеров гильзу 5 отсоединяют и снимают вместе с упорным штоком 6. Прессование осушествляется между прессующим плунжером 3 и пятой 8, при необходимости между инструмента.- с заготовкой и пятой 8 могут быть установлены промежуточные пластины 9. Использование объемного расширения металлических шариков, находящихся в металлическом резервуаре, подвергающемуся сжатию вследствие охлаждения, позволяет увеличить рабочий ход термических прессов. Как указывалось выше пасчетиый оапоесса равен 34 мм.Рабочийходтеомичо бочий ход Tl пд данного пресса при тех же размерах (длина цилиндрического резервуара lj 2 м, внутренний диаметр цилиндраДц 800 мм, коэффициент линейного расширения cL 12-10 диаметр прессующегоплунжераЗ д ISO мм и перепад -температур энергоносителя.ЙФ 200 С) равен 4, - uV ,- -&i1i:40Q -200-b-i2-1o 2oo., ПА с .о4 5пл , 9р2 лхри использовании вместо обычной стали с ( 12; 10 стали 45Х14Н14В2М ,(ЭИ69) по ГОСТ 5632-72 ccL 17-10 и использовании пустотелого шара с внутренним диаметром 3)щ 1300 мм вместо вышеуказанного цилиндра рабочий ход ti будет равен л, A-V Vui-U-Ai -Tt-6yo-3-- 7--fo oo ; - - F - o-Рабочий ход пресса расчитан без учета де формаций резервуара, увеличиваюших рабодий ход пресса. Формула изобретения 1. Термический пресс, содержаший неподвижную, траверсу, нагреваемый и о.... .« ««««ii - , ,.. , . .0 « . ..... , . Ф М Г. 1

53 лаждаемый посредством подаваемого энергоносителя исполнительный орган, а также силовое устройство, заполненное; энергоносителем, преимущественно металлическими шариками, и несущее прессующий плунжер, отличающийся теМ( что, с целью увеличения рабочего хода плунжера, исполнительный орган выполнен в виде резервуара, а силовое устройство размещено в нем. 2. Пресс по П.1, отличающийс я тем, что исполнительный орган выполнен в виде тела вращения с ребрами жесткости по его внутренней поверхности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 394227, кл. В ЗОВ 15/34, 1972 г. 2.Авторское свидетельство СССР № 421547, кл. В 30 В 15/34, 1972 г. о . .

22