(54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС нами 24. Пружины;25 предназначены для возвращения в верхнее .положение штоков 5. Плоскость 26 станины ,13 служит для установки инстр мента и заготовок. Термический пресс работает следующим образом. Зажимы 11 и 12 отключаются, освобож.дая шток 5 от неподвижной траверсы / и трубы 5. Лружина 25 поднимает щток 5, открывая лри этом вывод канала 15 в цилиндр W, который из резервуара 14 через клапан 18 наполняется энергопередатчиком. Затем включается зажим // соединения, подвижный конец трубы 3 со штоком 5, через полость 4 пропускается холодный, а через полость 7 и трубы 6 - горячий энергоноситель. Труба 3 укорачивается, ее конец вместе с зажимом 11 и штоком 5 идет вниз, часть 8 штока удлиняется и участок 9 щтока дополнительно идет ВНИЗ. Деформации трубы 5 и штока 5 складываются. При движении плунжерного участка 9 вниз кланан 18 закрывается, участок 9 развивает давление на эиергопередатч1ик. Под действием давления открывается клапан 21 и порция энергопередатчика поступает в аккумулятор 20, создавая в нем запас энергии. После остановки участка 9 щтока включается зажим 12, соединяющий шток 5 с нижней траверсой /. Созданное в цилиндре давление сохраняется до следующего рабочего хода участка 9 щтока. Зажим 11 рассоеднняет подвижный конец трубы 3 и шток 5. Через полость 4 .пропускается горячий энергоноситель, а через полость 7 и трубу 6 - холодный. Зажим // вместе с подвижным торцом трубы 3 передвигается вверх, а верхний конец штока 5 движется вниз. Перемещение зажима 11 по щтоку 5 равно сумме деформаций трубы и щтока. Включается зажи.м 11, отключается зажим 12, через полость 4 .пропускается холодный, а через полость 7 и трубу 6 - горячий энергоноситель. Трзба 3 укорачивается, шток 5 удлиняется. Плунжерный участок 9 штока продвигает очередную порцию энертопередатчика в акюумулятор 20. Термические циклы повторяются до тех пор, пока участок 9 штока не дойдет до конца цилиндра 10. После этого зажимы // и 12 освобождают щток 5, пружина 25 поднимает шток, открывая вывод трубопровода 15 в цилиндр 10. Обратный клапан 21 отсоединяет аккумулятор 20 отпоаштоковой полости цилиндра 10, который заполняется энергопередатчиком из резервуара 14. Термические циклы повторяются. Аналогично работают все подштоковые полости пресса. По окончании заполнения аккумулятора 20 э ергоиередатчиком сра-батывает предохранитель, подача энергоносителя к прессу прекращается (предохранитель на чертеже не показан). Прессование заготовок производится прессующими плунжерами 17. Заготовки и инструмент устанавливаются на нижнюю плоскость 26 станины 13. При закрытых возвратных клапанах 27 открываются отсечные клапаны 23. Из аккумулятора 20 энергопередатчик отступает в цилиндр 16, плунжер 17 двигается вниз, прессуя заготовку. Сила прессования зависит от регулировки аккум лятора 20 (от давления в аккумуляторе) и величины диа.метра ллунжера 17, а скорость нрессования заготовок - от величины проходного сечения клапана 23. ПрИ яеобходи.мости выдержки под какимто промежуточным давлением клапан 23 при создании в цилиндре 16 этого давления может быть закрыт. По окончании прессования клапан 23 закрывается, клапан 27 открывается, плунжер 17 под действием пружин 25 возвращается в исходное положение, вытесняя энергопередатчргк из цилиндра 16 в резервуар 14. Клапан 27 закрывается. Пресс готов к дальнейшей работе. Формула :И 3 о б р е т е н и я Термический пресс, содержащий станину, выполненную в виде верхней и нижней тр-аверс, соединенных между собой попеременна нагреваемым и охлаждаемым посредством подаваемого энергоносителя силовым элементом, выполненным в виде трубы, и расположенный в ней попеременно нагреваемый и охлаждаемый шток, связанный захватом с верхней траверсой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он Снабжен дополнительным захватом штока, смонтирован 1ы.м в нижней траверсе, а также установленным на станине соосно силовому элементу и заполненным энергопередатчиком цилиндро.м, плунжером которого служит упомянутый шток, а Т1акже дололнительным цилиндром с прессующим плунжером, рабочие полости которых соединены через аккумулятор :и управляемые клапаны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термический пресс | 1975 |
|
SU564181A1 |
Термичный пресс | 1976 |
|
SU599994A2 |
Устройство для изготовления сильфонов | 1974 |
|
SU978975A1 |
Устройство для смазки прессующего поршня и камеры прессования машины литья под давлением | 1975 |
|
SU555984A1 |
Термический пресс | 1972 |
|
SU461850A1 |
Термический пресс | 1976 |
|
SU597577A2 |
Гидравлический трубный пресс | 1975 |
|
SU556861A1 |
Гидравлический многоэтажный пресс с механизмом подъема и способ прессования с гидравлической схемой его реализации | 2017 |
|
RU2681591C2 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1971 |
|
SU308884A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ КОНЦОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2438822C1 |
Авторы
Даты
1976-11-25—Публикация
1974-10-11—Подача