(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО ГАЗА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки пирита на элементарную серу и сернистый газ | 1977 |
|
SU674974A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА ПИРИТА | 1969 |
|
SU431119A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ | 1992 |
|
RU2034062C1 |
Способ окисления запыленного сернистого газа | 1976 |
|
SU557995A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ МЫШЬЯК И СЕРУ | 2012 |
|
RU2486135C1 |
Способ комплексной переработки сульфидно-окисленных медно-порфировых руд | 2018 |
|
RU2685621C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО ГАЗА | 1968 |
|
SU221671A1 |
Способ сульфатизирующего обжига сульфидного материала | 1982 |
|
SU1033424A1 |
Способ увлажнения пиритного огарка | 1977 |
|
SU674975A1 |
СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ОБЖИГА ПИРИТСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2007482C1 |
Изобретение относится к способу получения сернистого газа, используемого для производства серной кислоты. Известен способ получения сернистого газа путем обжига пиритного в печах с кипящим споем, .улавливания огарковой пь1ли и очистки обжигового газа, О нако при этом в огарке остается 46% селена от его количества, содержащегося во флотационном колчедане, извлечение селена затруднено fl. , Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является другой известш.1й способ получения-сернистого газа, заключающийся в обжиге суспензии пирита в слабо серной кислоте с последующей очисткой об жигового газа промывкой серной кислотой с получением пульпы. Пульпа огарковой пыли в промывной кислоте отстаивается, сгущенная часть фильтруется, а осветленная кислота смешивается с пиритным сырьем и подается на стадию обжига. При этом обжиге образуется большое количе.ство огарковой пыли, дающей с промывной кислотой труднофильтруемую суспензию, разделение которой усложняет процесс. Кроме того, степень извлечения селена по данному способу не превышает 6О% от содержащегося в исходном сырье 2. Целью изобретения является повышение степени извлечения селена .содержащегося в п}фите,и упрощение процесса. Поставленная цель достигается предложенным способом получения сернистого ангидрида, в котором на обжиг подают суспензию пирита, приготовленную на пульпе огарка со стадии очистки обжигового газа. Обжигс ый газ очищают промывной серной кислотой, получают пульпу, возвращаемую на стадию обжига. Сернистый газ после промывки очищают в мокром электрофильтре и сушат. Это позволяет благодаря возврату в зону обжига пульпы огарковой пыли со стадии очистки укрупнить огарок н создать многократную циркуляцию селена в контуipe печь-промывноГ. аппарат, таким образом получить богатый по селену шлам и повысить степень извлечения селеиа до
в5-9О%, Способ позволяет упростить технологкпескую схему получения сернистого газа за счет исключения стадии отстаивани и фильтрации огарковой суспензии в промывной кислоте.
Приме р. В печь с кипящим ел оем.п одают пиритную пульпу, приготовленнуюна суспензии огарка в. серной кислоте со стадии очистки обжигового газа. Вместе с I860 кг/час пульпы подают р5О кг/час 25%-ной серной кислоты loo кг/час огарка и 12ОО кг пирита, содержащего 48 г селена. На дутье в печь подают 23ОО воздуха. Обжиг проводят при .температуре кипящего слоя 1О50°С. Охлаждакицйе элементы в пб)чи отсутствуют.
Обжиговый газ в количестве
;27ООнм час после печи охлаждают цо45СРС « эоздухоохлаждаемом теплос меннмке и очищают от грубой огарковой пьши в циклоне. Затем газ поступает в барботажный пенный газопромыватель. Температура газа на входе 35ОС; содержание пыли 40г/нм ,сернйстогоаигидрида14,5%„ паров воды 25 %, селен а i- 3 О мг/нм.
В газопромывателе обжиговый газ про;мывают на четырех барбота)кных тарелках кислотно-огарковой пульпой, содержащей 8О кг/м шлама. Вытекающую из газопромывателва суспензию в количестве 15 подают после охлаждения до 4О°С на орошение гйзопромывателя,
0,5 м-/час суспензии подают в бак-пульпатор д приготовления новых порций пиритной пульпы.
1ОО л/час воды для восполнения баланса вводят в огарковую суспензию в циркуляционный сборник.
Газ в количестве 25ОО , выходящий из газопромывателя, содержит 18 мг/нм селена 400 мг/нм ернокислоГного тумана и некоторое количество брызг. Этот газ очищают в мокром электрофильтре при линейной скорости 1 м/сек. Вытекающи из электрофильтра конденват содермшт 250 г/м селена, после извлечения которого получают 67 г/час 60%-ного селенового шлама.
Формула изобретения
Способ получения сернокислого газа путем обжига суспензии пирита в слабой серной кислоте споследующей очисткой оеЖИРОВОГО газа промывкой . серной кислотой с получением пульпы, о т л и а а ю щ и Йс я тем/ что, с целью повышения степени извлечения селена, содержащегося в пирите, и упрощения процесса, на обжиг подают суспензию пирита, приготовленную на пульпе огарка со стадии очистки обжигового газа.
Источники информахши, принятые во внима}ше при экспертизе;
2, SutphuT- , } 93, 1971, с. 33
Авторы
Даты
1978-03-15—Публикация
1975-03-14—Подача