Сушилка для влажных материалов Советский патент 1978 года по МПК F26B11/04 

(54) СУШИЛКА ДЛЯ ВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ де обогреваемых трубчатых панелей 4, имеющих V-образный профиль, и обращенных изгибом к оси барабана, и перфориромнные трубы 5 установленные между панелями 4 н предназначенные для подачи теплоносителя (пар, газ, нагретый воздух) непосредственно в слои, высушиваемого материала. 11анели 4 патрубками 6 связаны с коллектором 7 свежего теплоносителя, а патрубками 8 - с коллектором 9 отработав1пего теплоносителя. В суп1илке предусмотрен коллектор 10, связанный с трубами 5 патрубками 11 (см. фиг. 3). Барабан 1 снабжен подвижной загрузочной камерой 12 с неподвижной трубой 13 и неподвижной разгрузочной камерой 14. Для подачи теплоносителя в коллекторы предусмотрена распределительная головка, состоящая из трех пилиндров 15-17, сообп1ающихся через трубы 18, соответственно, с ко.ьлекторами 7, 9 и 10, при этом цилиндр 7, нредназпаченный для подачи теплоносителя ,непосредственно в с,1ой высунгиваемого 1ате)иала, состоит из неподвижной части 17а и подвижной 176, соединенных одна с дpyг(JH соедппительным приспособлением 19. Между частями 17а и 176 ци.чиндра 17 помещены неподвижный 20 п подвиукный 21 диски. Неподвижп1)|й диск 20 имеет одно отверстие 22, подвиж1 ый д.чск 2 - четыре. Подвижная часть 17гЗ пи.чиндра 17 разделена ггерегородками на четыре секции. Каждая секция соединена трубами 18 с 1/4 частью коллектора 10. Ненодвижная часть 17а ци.;1индра 17 снабжена натрубком 23. Описываемую распределительную ГОЛОЕЖу Г1|)ИМеНЯЮТ в ТО.М CViyчае, когда для обог)ева 1апелей 4 и для нодачн непосредственно в слой высушиваемого .материала используют теп.лопоситель двух видов: перегретый или влажный пар и дымовые газы. В том случае, если для обогрева панелей 4 и для гюдачп непосредственно в слой используют теплопоситель одного вида, конструкция распределительпой головки упроп1ается. Сущилка работает следующим образом. Влажный материал по трубе 13 поступает в загрузочную камеру 12. При вращении барабана 1 .материал распределяется между обогреваемыми панелями 4, перемещается по их поверхности и движется к разгрузочной камере 14. В слой высушиваемого материала из перфорировапны.х труб 5, находящихся под слоем материала, подают теп.лоноситель. При освобождении труб 5 от слоя материала- подача 904i теплоносителя прекращается. Панели 4 обогреваютея теллоносителем, подаваемым из коллектора 7 по: патрубкам 6, отработавший теплоноситель по патрубкам 8 поступает в коллектор 9. В трубы 5 теплоноситель поступает по патрубкам II из коллектора 10. Подача теплоносителя в коллекторы 7, 9 и 10 осуществляется с помощью распределительной головки. Теплоноситель для обогрева насадки поступает в цилиндр 15 распределительной головки, откуда его по трубам 18 направляют в коллектор 7 свежего теплоносителя и далее в панели 4. Из коллектора 9 отработавщий теплоноситель поступает в цилиндр 16 распределительной головки. Теплоноситель для подачи непосредственно в слой материала по патрубку 23 подают в неподвижную часть 17а цилиндра 17, далее через отверстия 22 неподвижного диска 20 и подвижного 21 теплоноситель поступает в одну из секций подвижной части 176 цилиндра 17 и далее по трубам 18 в коллектор 10. Так как неподвижный диск 20 имеет лищь одно отверстие 22 (в нижней части), то теплоноситель может поступать только в одну из секций подвижной части 176 цииндра 17 - в секцию, находящуюся в нижнем крайнем положении. Использование в сущилке панелей, имеющих V-образный профиль, и перфорированных труб позволит интенсифицировать процесс тепло- и массооб.мена и увеличить его производительность в 2-2,5 раза. Формула изобретения 1.Сущилка для влажных материалов, наример угля, содержащая вращающийся барабан с насадкой в виде обогреваемых трубчаых панелей, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепло- и массообмена, панели меют V-образный профиль и обращены изгиом к оси барабана, а концами закреплены на го внутренней поверхности. 2.Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности барабана между панелями установлены перфорированные трубы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 208587, кл. F 26 В 11/06, 1966,

}г

Фнг.1

fui.3

-B

11

tpui.i